Справочник

ГОСТы

          -ГОСТ 21488-97 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов

ГОСТ 21488-97. ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (Извлечение)

3.КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1 Прутки подразделяют:

по форме сечения по точности изготовления по состоянию материала по виду прочности
круглые нормальной точности без термической обработки (горячепрессованные) нормальной прочности
квадратные повышенной точности мягкие (отожженные) повышенной прочности
шестигранные высокой точности закаленные и естественно состаренные  
    закаленные и искусственно состаренные  

4 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

4.1 Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи­ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Диаметры круглых прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Таблица   1

Номин. диаметр, мм

Предельное отклонение по диаметру, мм

Площадь поперечного сечения, мм2

Теоретическая масса 1 м прутка, кг

норм. точности

повыш. точности

высокой точности

норм. точности

повыш. точности

высокой точности

норм. точности

повыш. точности

высокой точности

8

—0,58

±0,22

-0,36

46,7

50,24

48,0

0,126

0,136

0,130

10

-0,58

±0,22

-0,36

74,1

78,54

75,7

0,200

0,212

0,205

12

-0,70

±0,22

-0,43

106,6

113,1

109,1

0,288

0,305

0,295

14

-0,70

±0,22

-0,43

146,3

153,9

149,2

0,395

0,416

0,403

16

-0,70

±0,22

-0,43

192,4

201,1

195,7

0,519

0,543

0,528

18

-0,70

±0,22

-0,43

244,7

254,5

248,4

0,661

0,687

0,671

. 20

-0,84

±0,25

-0,52

301,0

314,2

306,0

0,813

0,848

0,826

25

-0,84

±0,25

-0,52

474,5

490,9

480,7

1,28

1,33

1,30

30

-0,84

±0,30

-0,52

687,2

706,9

694,7

1,86

1,91

1,88

35

-1,00

±0,30

-0,62

934,8

962,1

945,1

2,52

2,60

2,55

40

-1,00

±0,30

-0,62

1225

1257

1237

3,31

3,39

3,34

45

-1,00

±0,35

-0,62

1555

1590

1569

4,20

4,29

4,24

50

-1,00

+0,35

-0,62

1924

1964

1939

5,20

5,30

5,24

55

-1,20

±0,40

—0,74

2324

2376

2344

6,27

6,41

6,33

60

—1,20

±0,40

-0,74

2771

2827

2793

7,48

7,63

7,54

65

-1,20

±0,40

-0,74

3257

3318

3281

8,79

8,96

8,86

70

-1,20

±0,50

-0,74

3783

3848

3808

10,2

10,4

10,3

75

-1,20

±0,50

-0,74

4347

4418

4374

11,7

11,9

11,8

80

-1,20

±0,50

-0,74

4949

5027

4980

13,3

13,6

13,4

90

-1,40

-1,40

-1,40

-1,40

-1,60

-1,60

-1,60

-1,60

-1,60

±0,60

-1,00

6263

6362

6291

16,9

17,2

17,0

100

±0,б0

-1,00

7744

7854

7776

20,9

21,2

21,0

110

±0,70

-1,00

9383

9503

9417

25,3

25,7

25,4

120

±0,70

-1,00

11178

11310

11216

30,2

30,5

30,3

130

±0,85

13110

13273

35,4

35,8

140

±0,85

15218

15394

41,1

41,6

150

±0,85

17484

17672

47,2

47,7

160

±1,00

19906

20106

53,7

54,3

180

±1,00

25221

25447

68,1

68,7

200

-2,00

±1,10

31103

31416

84,0

84,8

250

-2,00

±1,30

48696

49088

131,5

132,5

300

-2,50

±1,60

70098

70686

189,3

190,9

.350

-4,00

±2,00

95115

96212

256,8

259,8

400

-6,00

-

123786

334,2

4.3 Овальность круглых прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.

4.4 Диаметры вписанной окружности квадратных прутков, предельные отклонения по ним и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. Таблица  2

Номин. диаметр вписан. окружн., мм

Предельное отклонение по диаметру вписанной окружности, мм

Площадь поперечного сечения, мм2

Теоретическая масса 1 м прутка, кг

норм. точности

повыш. точности

высокой точности

норм. точности

повыш. точности

высокой точности

норм. точности

повыш. точности

высокой точности

8

-0,58

±0,22

-0,36

58,6

64

60,3

0,158

0,173

0,163

10

-0,58

±0,22

-0,36

93,4

100

95,6

0,252

0,270

0,258

12

-0,70

±0,22

-0,43

134,8

144

138,0

0,364

0,389

0,373

14

-0,70

±0,22

-0,43

185,5

196

189,1

0,501

0,529

0,511

16

-0,70

±0,22

-0,43

244,0

256

248,3

0,659

0,690

0,670

18

-0,70

±0,22

-0,43

310,6

324

315,4

0,839

0,875

0,852

20

-0,84

±0,25

-0,52

382,5

400

388,8

1,033

1,080

1,050

25

-0,84

±0,25

-0,52

603,3

625

611,2

1,630

1,685

1,650

30

-0,84

±0,30

-0,52

874,1

900

883,6

2,360

2,430

2,386

.35

-1,00

±0,30

-0,62

1188

1225

1201

3,21

3,31

3,24

40

-1,00

±0,30

-0,62

1558

1600

1573

4,21

4,32

4,25

45

-1,00

±0,35

-0,62

1978

2025

2005

5,34

5,47

5,39

50

-1,00

±0,35

-0,62

2453

2500

2467

6,62

6,75

6,66

55

-1,20

±0,40

-0,74

2956

3025

2981

7,98

8,17

8,05

60

-1,20

±0,40

-0,74

3535

3600

3552

9,52

9,72

9,59

65

-1,20

+0,40

-0,74

4146

4226

4174

11,1

11,4

11,3

70

-1,20

±0,50

-0,74

4813

4900

4845

13,0

13,2

13,1

75

-1,20

±0,50

-0,74

5532

5625

5566

14,9

15,2

15,0

80

—1,20

±0,50

—0,74

6301

6400

6338

17,0

17,3

17,1

90

-1,40

±0,60

-1,00

7971

8100

8007

21,5

21,9

21,6

100

—1,40

±0,60

—1,00

9857

10000

9897

26,6

27,0

26,7

120

-1,40

±0,70

-1,00

14229

14400

14277

38,4

38,9

38,5

130

-1,60

+0,85

16685

16900

45,0

45,6

140

-1,60

±0,85

19369

19600

52,3

52,9

150

-1,60

±0,85

22253

22500

60,1

60,8

160

-1,60

+1,0

25337

25600

68,4

69,1

180

-1,60

±1,0

32105

32400

86,7

87,5

200

-2,00

±1,10

 

39593

40000

 

106,9

108,0

 

 4.5 Продольные кромки квадратных прутков могут быть скруглены.

Наибольшие радиусы скруглений кромок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

4.7 Продольные кромки шестигранных прутков могут быть скруглены.

4.8 Предельные отклонения по диаметру прутков, в том числе по диаметру вписанной окружности квадратного и шестигранного прутка из алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМг5 и АМгб не должны превышать в 1,5 раза норм, приведенных в таблицах 1, 2 и 4.

4.9 Наибольшие радиусы округлений квадратных и шестигранных прутков из алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМгЗ и АМтб не должны превышать в 2 раза норм, приведенных в табли­цах 3 и 5.

4.10 Противоположные плоскости квадратных и шестигранных прутков должны быть параллельны.

4.11 Угол скручивания вокруг продольной оси на 1 м длины любого участка квадратного и шестигранного прутка с номинальным диаметром вписанной окружности более 25 мм, нормальной и высокой точности изготовления во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должен превышать 5°.

Примечания

1 Скручивание прутков с номинальным диаметром вписанной окружности до 25 мм включительно и мягких (отожженных) прутков не нормируется.

2 Общее допустимое скручивание не должно превышать произведения скручивания на 1 м на длину прутка в метрах.

 4.13 Теоретическая масса 1 м  прутка  нормальной и высокой точности изготовления вычислена с учетом величины предельных отклонений на размеры, а прутка повышенной точности изготовления вычислена по номинальным размерам при плотности алюминия, равной 2,70 г/см3.

Для вычисления теоретической массы прутков из других марок следует пользоваться переводными коэффициентами, приведенными в приложении А.

4.14 Вид прочности и точность изготовления прутков предприятие-потребитель указывает в заказе.

В случае отсутствия в заказе указания о виде прочности и точности изготовления прутков последние изготовляют нормальной прочности и точности.

Условное обозначение прутков

Состояние материала: без термической обработки — без обозначения
мягкое (отожженное) — М
закаленное и естественно состаренное — Т
закаленное и искусственно состаренное — TI
Вид прочности: нормальной прочности — без обозначения
повышенной прочности — ПП
Форма сечения: круглый — КР
квадратный — KB
шестигранный — ШГ
Точность изготовления: нормальная — без обозначения
повышенная — П
высокая — В
Длина: немерная — без обозначения
мерная — указывают заданный размер
Характеристика длины: мерная, кратной длины — КД (с указанием кратности)
немерная, длиной не короче заданной — НК (с указанием заданного размера);
немерная, длиной не более заданной — НБ (с указанием заданного размера)
немерная в бухтах — БТ (без указания длины)

Примеры условных обозначений:

Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, нормаль­ной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной 3000 мм:

Пруток Д16. Т КР50х 3000 ГОСТ 21488-97

То же, повышенной прочности, квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины:

Пруток Д16. Т.ПП КВ50П ГОСТ 21488-97

То же, шестигранного сечения, повышенной точности изготовления, длиной, кратной 2000 мм:

Пруток Д16. Т.ПП ШГ50Пх 2000КД ГОСТ 21488-97

Пруток из сплава марки Д16, без термической обработки, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче 1500 мм:

Пруток Д16 КР50Пх 1500НК ГОСТ 21488-97

То же, повышенной точности изготовления, длиной не более 2500 мм:

Пруток Д16 КР50Пх 2500НБ ГОСТ 21488—97

Пруток из алюминия марки АДО, без термической обработки, круглого сечения, диаметром 12 мм, нормальной точности изготовления, в бухте:

Пруток АДО 12БТ ГОСТ 21488-97

          -ГОСТ 17232-99 Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов

ГОСТ 17232-99. Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов (Извлечение)
3. Классификация

3.1 Плиты подразделяют:

по способу изготовления:

  • неплакированные — без дополнительного обозначения;
  • плакированные:
    1. с технологической плакировкой — Б,
    2. с нормальной плакировкой — А;

по точности изготовления по толщине:

  • нормальной точности — без дополнительного обозначения;
  • повышенной точности — П.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Плиты в зависимости от марки сплава и плакировки изготовляют следующих размеров, указанных в таблице 1.

Таблица1— Размеры плит из алюминия и алюминиевых сплавов в миллиметрах

Марка алюминия или алюминиевого сплава и плакировка

Толщина плит

Ширина плит

Длина плит

А7, А6, А5, А0, АД0, АД00, АД1, АД, АМц, АМцС, АМг2,АВ

От 11 до 30

1200, 1500, 1800, 2000

От 3000 до 8000

Св. 30 до 60

1200, 1500

От 3000 до 8000

1800, 2000

От 3000 до 6000

Св. 60 до 200

1200, 1500, 1800, 2000

Не нормируют

Д1,Д1Б,Д16,Д16Б,Д16А, Д19, Д19Б, Д19А, Д20, Д20Б, ВАД1 Б

От 11 до 60

1200, 1500, 1800, 2000

От 3000 до 8000

Св. 60 до 200

1200, 1500, 1800, 2000

Не нормируют

АМгЗ, АМг5, АМгб, АМгбБ

От 11 до 60

1200, 1500, 1800, 2000

От 3000 до 8000

Св. 60 до 200

1200, 1500, 1800, 2000

Не нормируют

1915

От 11 до 20

1200, 1500, 2000

От 3000 до 7000

В95Б, В95А

От 11 до 60

1200, 1500

От, 2000 до 6000

АК4-1, АК4-1 Б

От 12 до 40

1200, 1500, 1800, 2000

От 2000 до 8000

Св. 40 до 80

Не нормируют

4.2.2 Толщина и ширина плит, а также предельные отклонения по толщине в зависимости от толщины и ширины плит, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

 Таблица 2— Предельные отклонения по толщине плит, в миллиметрах

 

Предельное отклонение по толщине при ширине

Толщина плиты

1200

1500

1800, 2000

нормальной точности

повышенной точности

нормальной точности

повышенной точности

нормальной точности

повышен точности

11
12

±0,5

±0,5

±0,75

±0,6

±1,0

±0,75

13
14
15
16
17
18
19
20
20

±0,5

±0,5

±0,75

±0,7

±1,0

±0,85

22
25
28
30

±0,75

±0,7

±1,0

±0,8

±1,25

±0,9

32
35
38
40
45

±1,0

±0,8

±1,25

±0,9

±1,5

±1,1

50
55
60
65

±1,5

±1,2

±1,75

±1,3

±2,0

±1,5

70
75
80

±2,0

±1,5

±2,5

±1,6

±3,0

±1,8

85
90
100
120
140
160
180
200

±3,0

±2,5

±3,5

±2,5

±4,0

±2,0

4.2.3 Предельное отклонение по ширине плит должно быть не более плюс 100 мм.

4.2.4 Плиты толщиной до 60 мм изготовляют мерной длины или кратной ей в пределах длин, установленных в таблице 1, с интервалами 500 мм и с обрезкой концов.

Предельные отклонения по длине обрезанных плит в зависимости от толщины должны быть:

- плюс 30 мм — для плит толщиной от 11 до 35 мм;

- плюс 50 мм — для плит толщиной свыше 35 до 60 мм.

4.2.5 Плиты толщиной более 60 мм изготовляют прокаткой из целого слитка без разрезки на мерные длины и без обрезки концов. Длина плит не нормируется.

4.3.1.3 Для плакировки плит, в зависимости от марки плакируемого сплава, применяют алюминиевые сплавы, химический состав которых приведен в таблице 4.

Таблица 4 — Химический состав плакирующего сплава

Маркаплаки- рующегосплава

Марка плаки- рующего сплава

Массовая доля элементов, %

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Цинк

Титан

Прочие

Al

Каждый

Сумма

Амг6, Д1, Д16, Д19, Д20, ВАД1, АК4-1

АД1пл

0,3

0,3

0,02

0,025

0,05

0,1

0,15

0,02

-

Не менее 99,3

В95

АЦпл

0,3

0,3

-

0,025

-

0,9-1,3

0,15

0,05

0,1

Остальное

Примечания:

  1. допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать 0,05%
  2. Массовая доля элементов – максимальная, если не указаны пределы.

Теоретическая масса плит нормальной и повышенной точности изготовления

Таблица А.1

Толщина плиты, мм

Теоретическая масса 1 м плиты, кг, при ширине плиты, мм

1200

1500

1800

2000

11

39,188

49,593

57,998

64,268

12

42,750

53,010

63,270

70,110

13

46,313

57,428

68,543

75,953

14

49,875

61,845

73,815

81,795

15

53,438

66,263

79,088

87,638

16

57,000

70,680

84,360

93,480

17

60,563

76,098

89,633

99,323

18

64,125

79,515

94,905

105,165

19

67,688

83,933

100,178

111,008

20

71,250

88,350

105,450

116,850

22

78,375

97,185

115,450

128,535

25

89,063

110,438

131,813

146,063

28

99,750

123,690

147,630

163,590

30

106,875

132,525

158,175

175,275

32

114,000

141,360

168,720

186,960

35

124,688

154,470

184,538

204,488

38

135,375

167,865

200,355

222,015

40

142,500

176,700

210,900

233,700

45

160,313

198,788

237,263

262,913

50

178,125

220,875

263,625

292,125

55

195,938

242,963

289,988

321,338

60

213,750

265,050

316,350

350,550

65

231,563

287,138

342,713

379,763

70

249,375

309,225

369,075

408,975

75

267,188

331,313

395,438

438,188

80

285,000

353,400

421,800

467,400

85

302,813

375,488

448,163

496,613

90

320,625

397,575

474,525

525,825

100

356,250

441,750

527,250

584,250

120

427,500

530,100

632,700

701,100

140

498,750

618,450

738,150

817,950

160

570,000

706,800

843,600

934,800

180

641,250

795,150

949,050

1051,650

200

712,500

883,500

1054,500

1168,500

          -ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов

ГОСТ 21631-76. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов (Извлечение)
1.1. Листы подразделяются:

  1. по способу изготовления:
    неплакированные - без дополнительного обозначения;
    плакированные - с технологической плакировкой - Б,
    с нормальной плакировкой - А, с утолщенной плакировкой - У;
  2. по состоянию материала:
    без термической обработки - без дополнительного обозначения.
    Примечание. Листы, изготовляемые без термической обработки, кроме листов из сплава марки ВД1, допускается подвергать отжигу;
    отожженные - М;
    Примечание. Отожженные листы допускается изготовлять без термической обработки, если они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к отожженным листам по механическим свойствам, качеству поверхности и неплоскостности. Такие листы маркируются буквой М в скобках - (М);
    полунагартованные - Н2,
    нагартованные - Н,
    закаленные и естественно состаренные - Т,
    закаленные и искусственно состаренные - Т1,
    нагартованные после закалки и естественного старения - ТН;
  3. по качеству отделки поверхности: высокой отделки - В, повышенной отделки - П, обычной отделки - без обозначения.
    Примечания:
    1. Листы высокой отделки изготовляют толщиной до 4,0 мм.
    2. Обозначение качества отделки поверхности В и П ставится после последних двух цифр года утверждения стандарта.
    3. Листы с высокой отделкой поверхности 'Изготовляют из алюминия марок А7, А6, Аб, АО, АДОЮ, АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМг2, а листы с повышенной и обычной отделкой поверхности изготовляют из всех марок алюминия и алюминиевых, сплавов;
  4. по точности изготовления: повышенной точности по толщине, ширине, длине, или одному или двум из указанных параметров - П; нормальной точности по толщине, ширине, длине - без допол-нительного обозначения.

2.3. Предельные отклонения по ширине листов в зависимости от их толщины должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 1.

Толщина листа

Ширина листа

Предельные отклонения по ширине, не более

повышенной точности

нормальной точности

До 5,0 включ.

До 1000 включ.
Св. 11000

+6,0

+8,0 + 10

Св. 5,0

До 1000 включ.
Св. 1000

+10
-

+ 12 + 15

Примечание. Допускаются листы длиной свыше 4000 мм без обрезки кромок уширенными по сравнению с номинальными размерами: при толщине до 4,0 мм - не более 25 мм, при толщине свыше 4,5 мм - 40 мм, из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов марок АМц, AMrt2 длиной свыше 2000 мм при толщине свыше 5,0 мм - 60 мм.

2.4. Листы поставляют мерной длины или кратной мерной в пределах длин, установленных в табл. 2, с интервалом 500 мм.
Предельные отклонения по длине листов, в зависимости от их толщины, должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Толщина листа

Длина листа

Предельные отклонения по длине, не более

повышенной точности

нормальной точности

От 0,3 до 3,5 включ.
Св. 3,5 " 10,5 "

От 2000 до 7200

+8,0
-

+20
25

Примечание. Предельные отклония по длине повышенной точности листов толщиной свыше 3,5 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.7. Поверхность листов всех групп отделки должна быть глянцевая или матовая, без трещин, рванин, расслоений, пузырей пережога, налета селитры, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на листах толщиной более 0,6 мм с нормальной и утолщенной плакировкой), шлаковых включений, обнаженных от плакировки участков (на листах с нормальной и утолщенной плакировкой), а также размытых беловатых пятен, образовавшихся при закалке, и неметаллических включений металлургического происхождения, если они не удаляются при контрольном травлении в 5-6%-ном растворе NaOH при 50°С в течение 1-3 мин с последующим осветлением в 30%-ном растворе НМОз. На листах из сплава марки АМц не допускается величина зерна, определяемая шероховатостью поверхности образцов, подвергаемых растяжению, превышающая величину, указанную в обязательном приложении 1.

6.1. На одной из сторон на расстоянии не более 30 мм от кромки по ширине или от кромки короткой стороны листа должны быть выбиты или нанесены краской: марка алюминия или алюминиевого сплава, плакировка, состояние материала, толщина листа, номер партии и штамп технического контроля.
По требованию потребителя допускается поставка листов без клеймения.
Допускается маркировать только верхний лист стопы или пачки при транспортировании листов толщиной менее 1,0 мм.

6.1.1. Маркировку листов, предназначенных на экспорт, проводят в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.

6.3. Временная противокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9011-79.
Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77 с нанесением дополнительных надписей: наименования полуфабрикатов, марки сплава, состояния материала, размеров листов, номера партии.

          -ГОСТ 21519-84 Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов

ГОСТ 21519-84. Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов (Извлечение)
Настоящий стандарт распространяется на окна, балконные двери, витрины и витражи (далее - изделия), изготовленные изалюминиевых сплавов и предназначаемые для устройства светопрозрачных ограждений общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений промышленных предприятий.

2. Технические требования

2.1. Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкций по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Детали изделий должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующих требованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.

2.3. Отклонения размеров изделий не должны превышать значений,мм

Длины стоек
+ - 2,0
длины штапиков
+ - 1,0
длины импостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов
+ - 1,0

2.4. Отклонения размеров коробок, створок, полотен балконных дверей не должны превышать значений, указанных в таблице.

Номинальные размеры Значения пред. откл. мм
внутренних размеров коробок наружных размеров створок и полотен
До  1000 

+1,0

0

0 -1,0
  0
Св. 1000 до 2100

+1,0

-1,0

0 0
"2100" 3000 +2,0 -2,0

2.5. Разность длин диагоналей не должна превышать значений, мм

коробок, створок, полотен балконных дверей
...............3,0
других изделий
...............5,0

2.6. Отклонения от прямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей не должны нарушать герметичности изделий ( при закрытом положении створок и полотен уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора).

Отклонение от прямолинейности элементов витрин и втражей длиной до 2 м не должны превышать 1,0 мм, а для длины более 2 м - 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.

2.7. Перепад лицевых поверхностей алюминиевых прфилей сопрягаемых в одной плоскости, должен быть в пределах допуска на размер профиля по ГОСт 22233-83, а при сопряжении комбинированных профилей - в пределах суммы допусков на соответствующие размеры составляющих профилей.

2.8. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0, 3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм но с последующей герметизацией стыка.

Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.

2.9. Предельное отклонение угла реза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм не должно быть более + - 20', при длине разрезаемой стороны свыше 50 мм - более + - 15.

2.10. Шероховатость поверхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих на лицевую сторону изделий, должна быть Ra <=6,3 мкм по ГОСТ2789-73.

2.11. Конструкцией изделия должен быть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.

2.12. Крепежные изделия (болты, винты, гайки) должны изготавливаться из стали марок 20Х13, 12Х13 по ГОСТ5632-72.

Допускается крепежные изделия изготавливать из стали марок 08кп, 10 кп, 20 кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок АМг5П, Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.

2.13. Детали обеспечивающие крепление изделий к несущим конструкциям здания должны изготовляться из стали марки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71 или других марок, физико - механические свойства которых не ни же указанной, с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84. Допускается покрывать детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в два слоя.

2.14. Термовкладыши комбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов, обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства не ниже указанного полиэтилена.

2.15. Для заполнения светопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-78, витринное стекло по ГОСТ 7380-77 или по ГОСТ 13454-77, стеклопакеты по ГОСТ 24866-81 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартам итехническимусловиям, утвержденным в соответствующем порядке.

2.16. Стекла, стеклопакеты и другие виды заполнения устанавливаются в изделиях из опорных, фиксирующих и ограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитанной гидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке. Непосредственное соприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия не допускается. Схемы размещения подкладок и их установки указаны в приложении.

2.17. Опорные и фиксирующие подкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту - не менее 3 мм и длину - не менее 80 мм.

2.18. Ограничительные подкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остекления мастиками. Подкладки не должны иметь толщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстоянии друг от друга 500 мм.

2.19. В местах сопряжения деталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должны быть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки из свето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке. Допускается при установке светопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 по ГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов, из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.20. Притворы створок и фрамуг должны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкой резины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.21. Уплотнительные и герметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без применения клея.

2.22. Сопротивление изделий теплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего и наружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-3-79. 2.23. Воздухопроницаемость изделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП II-3-79. 2.24. Детали изделий из алюминиевых сплавов, за исключением вкладышей, применяемых в угловых и других соединениях элементов каркасов, должны быть анодированы. Толщина анодно-окисного покрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74. Внешний вид анодно-окисного покрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.

Примечание. Допускается отсутствие анодно-окисного покрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевых поверхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.

2.25. Стальные элементы окон, соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированы с толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.

2.26. Алюминиевые элементы изделий в метах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т.п. должны быть защищены от коррозии.

2.27. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79.

2.28. Приборы для закрывания и фиксации створных элементов изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 538-88 и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.

5. Методы контроля

5.1. Проверку геометрических размеров следует производить штангенциркулем ШЦ-111 по ГОСТ 166-80, угломером по ГОСТ 5378-66, рулеткой III класса точности по ГОСТ 7502-80, щупом по ТУ 2-034-225-87 или шаблоном предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

5.2. Плотность прижатия уплотнительных прокладок к притворам (п.2.6) проверяют по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом, наносимым на поверхность уплотнителя. В качестве красящего вещества применяют мел по ГОСТ 12085-88, тальк по ГОСТ 19729-74 или другие вещества, не повреждающие конструкцию и легко удаляемые после проведения контроля. Отклонения от прямолинейности (п.2.6) проверяют на контрольной плите по ГОСТ 10905-86 с помощью щупов по ТУ 2-034-225-87 и поверочной линейкой по ГОСТ 8026-75.

5.3. Качество механической обработки поверхностей должно соответствовать ГОСТ 2789-73 или проверяться визуально, методом сравнения с эталонами шероховатости, утвержденным в установленном порядке.

5.4. Контроль сопротивления теплопередаче (п.2.22) - по ГОСТ 26254-84.

5.5. Контроль воздухонепроницаемости (п.2.23) - по ГОСТ 25891-83.

5.6. Контроль защитно-декоративного покрытия (пп.2.24 и 2.25) - по ГОСТ 9.302-79.

          -ГОСТ 1639-93 Лом и отходы цветных металлов и сплавов

ГОСТ 1639-93. ЛОМ И ОТХОДЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (Извлечение)
Общие технические условия

3 Технические требования

    3.1 Характеристики

3.1.1 Лом и отходы цветных металлов и сплавов подразделяют по наименованиям металлов; по физическим признакам — на классы; по химическому составу — на группы и марки сплавов; по показателям качества — на сорта в соответствии с таблицами 1—78.

3.1.1.1 Алюминий и алюминиевые сплавы

Класс Номер группы Сорт Наименование группы Массовая доля химических элементов, характеризующих группу сплавов, %, не более Марки сплавов

А

 

Б

I

1
2

3

2
3
4
5

Алюминий нелегированный

0,5 — кремния
0,05 —меди
0,5 — железа
0,1 — цинка

А999, А99, А995, А97, Л95, А85. А8, А5, А5Е, А0, АД0, АД1, АД00, А7, А7Е, А6

А

 

Б

II 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые деформируемые с низким содержанием магния 0,3 — цинка
0,9 — магния
0,7 — кремния
4,8 — меди
0,7 — железа
Д1, B65, Д18, Д1П, АД31, АД

А

 

Б

III 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые деформируемые с повышенным содержанием магния 0,3 — цинка
1,8 — магния
0,5 — кремния
4,9 — меди
0,5 — железа
Д16, АМг1, Д16п, Д16ч, Д19, Д19ч, М40

А

 

Б

IV 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые системы алюминий - медь 0,5 — цинка
0,8 — кремния
6,5 — меди
1,0 — железа
АМ4, 5Кд, АМ5

А

 

Б

V 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые системы алюминий - кремний - магний 1,5 — меди
0,5 — цинка
0,6 — магния
13,0 — кремния
1,5 — железа
АК12(АЛ2), АК9, АК9ч(АЛ4), АК9пч(АЛ4-1), АК7, АК7ч(АЛ9), АК7пч(АЛ9-1), АК12, АК9с, АК9Т

А

 

Б

VI 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые системы алюминий - кремний - медь 1,5 — магния
13,0 — кремния
1,5 — цинка
1,5 — железа
8,0 — меди
АК5М (АЛ5), АК5Мч (АЛ5-1), АК5М2. АК5М7, АК6М2, АК8М(АЛ32), ДК5М4, АК8МЗ, АК8МЗч(ВАЛ8), АК9М2. АК12М2, АК12ММгН (АЛ30), АХ12М2МгН(АЛ25)

А

 

Б

VII 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые легированные никелем (поршневые) 3.0 — меди
0,5 — цинка
0,9 — железа, не менее
0,5 — никеля
АК18, АК21М2.5, Н2.5 (ВКЖЛС-2)

А

 

Б

VIII 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием магния 0,2 — цинка
0,8 — кремния
0,5 — железа
6,8 — магния
0,1 — меди
АМг2, АМг3, АМг4, АМг5, АМг5п, АМг6, 1561

А

 

Б

IX 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием магния 0,2 — цинка
1,5 — железа
1,7 — кремния
0,7 — меди
13,0 — магния
АМг4К1, 5М (АМг4К1, 5М), АМг5К (АЛ 13), ЛМг7 (АЛ29), АМг5Мц (АЛ28), АМг6Л (AЛ23), АМг6лч (АЛ23-1), АМг10 (АЛ27), AMгll (АЛ22)

А

 

Б

X 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием цинка 0,7 — кремния
0,7 — железа
2,6 — меди
3,0 — магния
9,0 — цинка
В93пч, В95, 1960, В95оч, В95пч, 1965, 1915, В96ц1, 1325, 1973, АЦМ,  К48-2, В95п

А

 

Б

XI 1
2

2
3
4
5

Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием цинка 12,0 — цинка
1,5 — железа
13,0 — кремния
5,0 — меди
0,9 — магния
К9Ц6, АЦ4Мг (АЛ24)
Г XII 3 Сплавы алюминиевые  с содержанием цинка не более 0,6% 1,0 — железа в примеси
2,0 — железа в примеси
 
Г XIII 3 Сплавы алюминиевые  с содержанием цинка не более 0,6% 10,0 — железа в примеси  

Примечания
1. Сбор и заготовка лома и кусковых отходов сплавов АД35, АВ,  АМц, AMцC, АДЗЗ,

АК6, АК8, ММ, Д12 по ГОСТ 4784, АСМ по ГОСТ 14113, АК10Су по ГОСТ 1583 проводятся только по маркам.
2. Сбор и заготовку лома и кусковых отходов сплавов АК4, АК4-1, АК4-1ч допускается проводить в одной группе по ГОСТ 4784.

ОСТы

ДокументНазвание
ОСТ 1 41089-71 Сплавы алюминиевые. Фильтрация. Типовой технологический процесс
ОСТ 1 41151-72 Сплавы алюминиевые. Смеси жидкоподвижные самотвердеющие для изготовления стержней. Марки
ОСТ 1 41173-72 Сплавы алюминиевые. Рафинирование вакуумное. Типовой технологический процесс
ОСТ 1 41789-78 Сплавы алюминиевые. Смеси холодного твердения для изготовления стержней и форм. Марки
ОСТ 1 80020- 83 Отливки из алюминиевых сплавов. Литье под давлением. Технические требования
ОСТ 1 90009-76 Полосы прессованные из алюминиевого сплава марки ВД17
ОСТ 1 90021-79 Отливки фасонные из алюминиевых сплавов. Технические требования
ОСТ 1 90026-80 Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты. Марки
ОСТ 1 90033-71 Метод испытания на коррозионную стойкость алюминиевых сплавов в морской воде и в растворах хлористого натрия
ОСТ 1 90038-88 Трубы авиационные из алюминиевых сплавов. Технические условия
ОСТ 1 90040-72 Профили прессованные периодического сечения из алюминиевых сплавов
ОСТ 1 90047-72 Определение толщины и качества плакировки на полуфабрикатах из алюминиевых сплавов
ОСТ 1 90048-90 Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ОСТ 1 90073-85 Штамповки и поковки из алюминиевых сплавов. Технические условия
ОСТ 1 90087-73 Алюминиевые литейные сплавы, отлитые в песчаные формы. Определение микроструктуры
ОСТ 1 90088-80 Алюминиевые литейные сплавы. Режимы термообработки
ОСТ 1 90113-86 Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия
ОСТ 1 90117-83 Плиты авиационные из алюминиевого сплава марки Ак4-1ч
ОСТ 1 90125-83 Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых сплавов. Механические и коррозионные свойства полуфабрикатов, состаренных по смягчающим режимам старения
ОСТ 1 90166-75 Листы тонкие из алюминиевых сплавов. Сортамент и технические требования
ОСТ 1 90174-75 Прутки прессованные из алюминиевых сплавов для изделий авиационной техники
ОСТ 1 90177- 75 Панели прессованные из алюминиевых сплавов
ОСТ 1 90180-75 Отливки фасонные из алюминиевых сплавов повышенной прочности
ОСТ 1 90195- 75 Проволока из алюминиевых сплавов для холодной высадки
ОСТ 1 90216-76 Листы из алюминиевого сплава марки АБПА-1
ОСТ 1 90217- 76 Плиты из алюминиевого сплава марки АБПА-1
ОСТ 1 90237-76 Отливки из жаропрочного алюминиевого сплава марки АЦР1У
ОСТ 1 90246- 77 Листы конструкционные из алюминиевых сплавов
ОСТ 1 90261-77 Листы конструкционные из алюминиевого сплава марки М40
ОСТ 1 90262- 81 Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 01420
1 90271-78 Листы из алюминиевого сплава марки 1201
ОСТ 1 90272-78 Плиты из алюминиевого сплава марки 1201
ОСТ 1 90287-87 Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 1201. Технические требования
ОСТ 1 90296-80 Штамповки из алюминиевого сплава марки 1420
ОСТ 1 90297- 85 Крупногабаритные штамповки и поковки из алюминиевых сплавов
ОСТ 1 90369-86 Профили прессованные из алюминиевых сплавов марок Д16Ч и 1163
ОСТ 1 90377-87 Слитки из литейных алюминиевых сплавов
ОСТ 1 90395-91 Прутки прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия
ОСТ 1 92000-73 Листы повышенного качества из алюминиевого сплава марки Амг6
ОСТ 1 92001-90 Плиты повышенного качества из алюминиевого сплава марки АМг6
ОСТ 1 92002-83 Трубы бесшовные холоднодеформированные из алюминиевого сплава
ОСТ 1 92005-83 Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов
ОСТ 1 92006-79 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов
ОСТ 1 92007-90 Профили прессованные радиусные полосообразного сечения из алюминиевых сплавов
ОСТ 1 92008-86 Профили гнутые из алюминия и алюминиевых сплавов
ОСТ 1 92014-76 Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ОСТ 1 92016-72 Прутки из алюминия и алюминиевых сплавов повышенной точности. Сортамент и технические требования
ОСТ 1 92018-72 Листы переменного сечения из алюминиевого сплава марки Д16
ОСТ 1 92040-75 Панели прессованные из алюминиевых сплавов. Типы, основные параметры и размеры
ОСТ 1 92041-75 Панели прессованные (оребренные) из алюминиевых сплавов. Технические условия
ОСТ 1 92045-75 Листы конструкционные из алюминия
ОСТ 1 92047-76 Трубы прессованные и тянутые из алюминия и алюминиевых сплавов, изготавливаемые бухтовым способом
ОСТ 1 92048-90 Трубы прессованные крупногабаритные из алюминия и алюминиевых сплавов
ОСТ 1-92059-78 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для судостроения. Технические условия
ОСТ 1 92063-78 Плиты из алюминиевых сплавов для судостроения
ОСТ 1 92066-91 Профили прессованные крупногабаритные из алюминиевых сплавов. Технические условия
ОСТ 1 92067-78 Профили прессованные полые из алюминиевых сплавов
ОСТ 1 92069-77 Профили пересованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ОСТ 1 92072-77 Трубы алюминиевые и титановые бесшовные цилиндрические. Метод ультразвуковой дефектоскопии
ОСТ 1 92074- 78 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Метод ультразвуковой дефектоскопии

Инструкции

          -Инструкции о порядке приёмки продукции по качеству

Инструкция о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству.

Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25 апреля 1966 г. № П-7 (с изменениями, внесенными постановлениями Госарбитража СССР от 29 декабря 1973 г. № 81, от 14 ноября 1974 г. № 98, от 23 июля 1975 г. № 115)

1. Настоящая Инструкция применяется во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки или другими обязательными для сторон правилами не установлен иной порядок приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству и комплектности, а также тары под продукцией или товарами. В договорах поставки могут быть предусмотрены особенности приемки соответствующих видов продукции и товаров.

2. В целях сохранности качества поставляемой продукции, создания условий для своевременной и правильной приемки ее по качеству объединение и его производственная единица, предприятие, организация-изготовитель (отправитель) обязаны обеспечить:

а) строгое соблюдение установленных правил упаковки и затаривания продукции, маркировки и опломбирования отдельных мест;
б) отгрузку (сдачу) продукции, соответствующей по качеству и комплектности требованиям, установленным стандартами, техническими условиями, чертежами, рецептурами, образцами (эталонами).

Продукция, не прошедшая в установленном порядке проверку по качеству, а также продукция, отгрузка которой была запрещена органами, осуществляющими контроль за качеством продукции, и другими уполномоченными на то органами, поставляться не должна;

в) четкое и правильное оформление документов, удостоверяющих качество и комплектность поставляемой продукции (технический паспорт, сертификат, удостоверение о качестве и т.п.), отгрузочных и расчетных документов, соответствие указанных в них данных о качестве и комплектности продукции фактическому качеству и комплектности ее;
г) своевременную отсылку документов, удостоверяющих качество и комплектность продукции, получателю. Эти документы высылаются вместе с продукцией, если иное не предусмотрено Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными для сторон правилами или договором.

В случаях, предусмотренных стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными для сторон правилами и договором, изготовитель (отправитель) обязан при отгрузке (сдаче) продукции в упакованных или затаренных местах вложить в каждое тарное место документ, свидетельствующий о наименовании и качестве продукции, находящейся в данном тарном месте;

д) строгое соблюдение действующих на транспорте правил сдачи грузов к перевозке, их погрузки и крепления, а также специальных правил погрузки, установленных стандартами и техническими условиями.

3. При приеме груза от органов транспорта предприятие-получатель в соответствии с действующими на транспорте правилами перевозок грузов обязано проверить, обеспечена ли сохранность груза при перевозке, в частности:

а) проверить в случаях, предусмотренных в указанных правилах, наличие на транспортных средствах (вагоне, цистерне, барже, трюме судна, автофургоне и т.п.) или на контейнере пломб отправителя или пункта отправления (станции, пристани, порта), исправность пломб, оттиски на них, состояние вагона, иных транспортных средств или контейнера, наличие защитной маркировки груза и исправность тары;
б) проверить соответствие наименования груза и транспортной маркировки на нем данным, указанным в транспортном документе;
в) проверить, были ли соблюдены установленные правила перевозки, обеспечивающие предохранение груза от повреждения и порчи (укладка груза, температурный режим, льдоснабжение и др.), сроки доставки, а также произвести осмотр груза.

В случае получения от органа транспорта груза без проверки количества мест, веса и состояния его получатель в порядке, установленном правилами оформления выдачи грузов, обязан потребовать от органов транспорта, чтобы на транспортном документе была сделана соответствующая отметка.

4. При приеме груза от органов транспорта получатель во всех случаях, когда это предусмотрено правилами, действующими на транспорте, обязан потребовать от органа транспорта составления коммерческого акта, а при доставке груза автомобильным транспортом - отметки на товарно-транспортной накладной или составления акта.

При неосновательном отказе органа транспорта от составления указанных выше актов получатель обязан в соответствии с действующими на транспорте правилами обжаловать этот отказ и произвести приемку продукции в порядке, предусмотренном настоящей Инструкцией.

5. Продукция, поступившая в исправной таре, принимается по качеству и комплектности, как правило, на складе конечного получателя.
Покупатели-базы сбытовых, снабженческих, заготовительных организаций, оптовых и розничных товарных предприятий и другие покупатели, переотправляющие продукцию в таре или упаковке первоначального изготовителя (отправителя), должны производить приемку продукции по качеству и комплектности в случаях, предусмотренных обязательными правилами или договором, а также при получении продукции в поврежденной, открытой или немаркированной таре, в таре с поврежденной пломбой или при наличии признаков порчи (течь, бой и т.д.).
Указанные предприятия и организации обязаны хранить продукцию, подлежащую переотправке, в условиях, обеспечивающих сохранность качества и комплектность ее.

6. Приемка продукции по качеству и комплектности производится на складе получателя в следующие сроки:

а) при иногородней поставке - не позднее 20 дней, а скоропортящейся продукции - не позднее 24 часов после выдачи продукции органом транспорта или поступления ее на склад получателя при доставке продукции поставщиком или при вывозке продукции получателем;
б) при одногородней поставке - не позднее 10 дней, а скоропортящейся продукции - 24 часов после поступления продукции на склад получателя.

В районах Крайнего Севера, в отдаленных районах и других районах досрочного завоза приемка продукции производственно-технического назначения производится не позднее 30 дней, а скоропортящейся продукции - не позднее 48 часов после поступления продукции на склад получателя. В указанных районах приемка промышленных товаров народного потребления производится не позднее 60 дней, продовольственных товаров (за исключением скоропортящихся) - не позднее 40 дней, а скоропортящихся товаров - не позднее 48 часов после поступления их на склад получателя.

Проверка качества и комплектности продукции, поступившей в таре, производится при вскрытии тары, но не позднее указанных выше сроков, если иные сроки не предусмотрены в договоре в связи с особенностями поставляемой продукции (товара).

Машины, оборудование, приборы и другая продукция, поступившая в таре и имеющая гарантийные сроки службы или хранения, проверяются по качеству и комплектности при вскрытии тары, но не позднее установленных гарантийных сроков.

7. Приемка продукции по качеству и комплектности на складе поставщика производится в случаях, предусмотренных в договоре.

8. Торговые организации имеют право независимо от проверки качества товаров, произведенной ими в сроки, указанные в п. 6 настоящей Инструкции, актировать производственные недостатки, если такие недостатки будут обнаружены при подготовке товаров к розничной продаже или при розничной продаже в течение четырех месяцев после получения товаров.

9. Акт о скрытых недостатках продукции должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, однако не позднее четырех месяцев со дня поступления продукции на склад получателя, обнаружившего скрытые недостатки, если иные сроки не установлены обязательными для сторон правилами.

Когда скрытые недостатки продукции могут быть обнаружены лишь в процессе ее обработки, производимой последовательно двумя или несколькими предприятиями, акт о скрытых недостатках должен быть составлен не позднее четырех месяцев со дня получения продукции предприятием, обнаружившим недостатки.

Акт о скрытых недостатках, обнаруженных в продукции с гарантийными сроками службы и хранения, должен быть составлен в течение 5 дней по обнаружении недостатков, но в пределах установленного гарантийного срока.

Если для участия в составлении акта вызывается представитель изготовителя (отправителя), то к установленному 5-дневному сроку добавляется время, необходимое для его приезда.
Акт о скрытых недостатках товаров, гарантийный срок на которые исчисляется с момента их розничной продажи, может быть составлен также в период хранения до продажи, независимо от времени получения товаров.

Скрытыми недостатками признаются такие недостатки, которые не могли быть обнаружены при обычной для данного вида продукции проверке и выявлены лишь в процессе обработки, подготовки к монтажу, в процессе монтажа, испытания, использования и хранения продукции.

10. Приемка считается произведенной своевременно, если проверка качества и комплектности продукции окончена в установленные сроки.

11. Одновременно с приемкой продукции по качеству производится проверка комплектности продукции, а также соответствия тары, упаковки, маркировки требованиям стандартов, технических условий, Особых условий, других обязательных для сторон правил или договора, чертежам, образцам (эталонам).

12. Установленный настоящей Инструкцией порядок приемки продукции, поставляемой в таре, применяется также при приемке бандеролей или опломбированных пачек (связок) в тех случаях, когда без нарушения целости бандероли или упаковки либо без снятия пломбы невозможно изъятие продукции из пачки (связки).

13. Приемка продукции производится уполномоченными на то руководителем предприятия-получателя или его заместителем компетентными лицами. Эти лица несут ответственность за строгое соблюдение правил приемки продукции.
Предприятие-получатель обязано:

а) создать условия для правильной и своевременной приемки продукции, при которых обеспечивалась бы ее сохранность и предотвращалась порча продукции, а также смешение с другой однородной продукцией;
б) следить за исправностью средств испытания и измерения, которыми определяется качество продукции, а также за своевременностью проверки их в установленном порядке;
в) обеспечить, чтобы лица, осуществляющие приемку продукции по качеству и комплектности, хорошо знали и строго соблюдали настоящую инструкцию, а также правила приемки продукции по качеству и комплектности, установленные соответствующими стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами;
г) систематически осуществлять контроль за работой лиц, на которых возложена приемка продукции по качеству и комплектности, и предупреждать нарушение правил приемки продукции.

14. Приемка продукции по качеству и комплектности производится в точном соответствии со стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными для сторон правилами, а также по сопроводительным документам, удостоверяющим качество и комплектность поставляемой продукции (технический паспорт, сертификат, удостоверение о качестве, счет-фактура, спецификация и т.п.). Отсутствие указанных сопроводительных документов или некоторых из них не приостанавливает приемку продукции. В этом случае составляется акт о фактическом качестве и комплектности поступившей продукции и в акте указывается, какие документы отсутствуют.

15. Выборочная (частичная) проверка качества продукции с распространением результатов проверки качества какой-либо части продукции на всю партию допускается в случаях, когда это предусмотрено стандартами, техническими условиями, Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами или договором.

16. При обнаружении несоответствия качества, комплектности, маркировки поступившей продукции, тары или упаковки требованиям стандартов, технических условий, чертежам, образцам (эталонам), договору либо данным, указанным в маркировке и сопроводительных документах, удостоверяющих качество продукции (п. 14 настоящей Инструкции), получатель приостанавливает дальнейшую приемку продукции и составляет акт, в котором указывает количество осмотренной продукции и характер выявленных при приемке дефектов. Получатель обязан обеспечить хранение продукции ненадлежащего качества или некомплектной продукции в условиях, предотвращающих ухудшение ее качества и смешение с другой однородной продукцией.

Получатель также обязан вызвать для участия в продолжении приемки продукции и составления двустороннего акта представителя иногороднего изготовителя (отправителя), если это предусмотрено в Основных и Особых условиях поставки, других обязательных правилах при договоре.

В договорах могут быть предусмотрены случаи, когда явка представителя иногороднего изготовителя (отправителя) для участия в приемке продукции по качеству и комплектности и составления акта является обязательной.

При одногородней поставке вызов представителя изготовителя (отправителя) и его явка для участия в проверке качества и комплектности продукции и составления акта являются обязательными.

17. В уведомлении о вызове, направленном изготовителю (отправителю), должно быть указано:

а) наименование продукции, дата и номер счета-фактуры или номер транспортного документа, если к моменту вызова счет не получен;
б) основные недостатки, обнаруженные в продукции;
в) время, на которое назначена приемка продукции по качеству или комплектности (в пределах установленного для приемки срока);
г) количество продукции ненадлежащего качества или некомплектной продукции.

18. Уведомление о вызове представителя изготовителя (отправителя) должно быть направлено (передано) ему по телеграфу (телефону) не позднее 24 часов, а в отношении скоропортящейся продукции немедленно после обнаружения несоответствия качества, комплектности, маркировки продукции, тары или упаковки установленным требованиям, если иные сроки не установлены, Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными для сторон правилами или договором.

19. Представитель одногороднего изготовителя (отправителя) обязан явиться по вызову получателя не позднее чем на следующий день, а по скоропортящейся продукции - не позднее 4 часов после получения вызова, если в нем не указан иной срок явки.

Иногородний изготовитель (отправитель) обязан не позднее чем на следующий день после получения вызова получателя сообщить телеграммой или телефонограммой, будет ли направлен представитель для участия в проверке качества продукции. Неполучение ответа на вызов в указанный срок дает право получателю осуществить приемку продукции до истечения установленного срока явки представителя изготовителя (отправителя).

Представитель иногороднего изготовителя (отправителя) обязан явиться не позднее чем в трехдневный срок после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда, если иной срок не предусмотрен в Основных и Особых условиях поставки, других обязательных правилах или договоре.

Представитель изготовителя (отправителя) должен иметь удостоверение на право участия в определении качества и комплектности поступившей к получателю продукции.
Изготовитель (отправитель) может уполномочить на участие в приемке получателем продукции предприятие, находящееся в месте получения продукции. В этом случае удостоверение представителю выдается предприятием, выделившим его. В удостоверении должна быть сделана ссылка на документ, которым изготовитель (отправитель) уполномочил данное предприятие участвовать в приемке продукции.

20. При неявке представителя изготовителя (отправителя) по вызову получателя (покупателя) в установленный срок и в случаях, когда вызов представителя иногороднего изготовителя (отправителя) не является обязательным, проверка качества продукции производится представителем соответствующей отраслевой инспекции по качеству продукции, а проверка качества товаров - экспертом бюро товарных экспертиз либо представителем соответствующей инспекции по качеству.
При отсутствии соответствующей инспекции по качеству или бюро товарных экспертиз в месте нахождения получателя (покупателя), при отказе их выделить представителя или неявке его по вызову получателя (покупателя) проверка производится:

а) с участием компетентного представителя другого предприятия (организации), выделенного руководителем или заместителем руководителя этого предприятия (организации), либо
б) с участием компетентного представителя общественности предприятия-получателя, назначенного руководителем из числа лиц, утвержденных решением фабричного, заводского или местного комитета профсоюза этого предприятия, либо
в) односторонне предприятием-получателем, если изготовитель (отправитель) дал согласие на одностороннюю приемку продукции.

21. Руководители предприятий и организаций или их заместители по просьбе предприятия-получателя выделяют ему представителей для участия в приемке продукции по качеству и комплектности.

22. Для участия в приемке продукции должны выделяться лица, компетентные (по роду работы, по образованию, по опыту трудовой деятельности) в вопросах определения качества и комплектности подлежащей приемки продукции.

Материально ответственные и подчиненные им лица, а также лица, осуществляющие учет, хранение, приемку и отпуск материальных ценностей, в качестве представителей общественности предприятий-получателей выделяться не должны. В частности, не могут выделяться в качестве представителей общественности предприятия-получателя руководители предприятий и их заместители (и в тех случаях, когда они не являются материально ответственными лицами), работники отдела технического контроля, бухгалтеры, товароведы, связанные с учетом, хранением, отпуском и приемкой материальных ценностей, работники юридической службы этих предприятий, претензионисты.

Срок полномочий представителей общественности предприятия-получателя, выделенных фабричным, заводским, местным комитетом профсоюза для приемки продукции по качеству, может быть установлен на срок полномочий данного комитета профсоюза.

23. Представителю, уполномоченному для участия в приемке продукции по качеству и комплектности, выдается надлежаще оформленное и заверенное печатью предприятия разовое удостоверение за подписью руководителя предприятия (организации) или его заместителя.

В удостоверении на право участия в приемке продукции по качеству и комплектности указываются:

дата выдачи удостоверения и его номер;
фамилия, имя и отчество, место работы и должность лица, которому выдано удостоверение;
наименование предприятия, которому выделяется представитель;
на участие в приемке какой именно продукции уполномочен представитель.

Если для участия в приемке продукции выделяется представитель общественности (п. 20, подп. "б" настоящей Инструкции), то в удостоверении указывается также дата и номер решения заводского, фабричного или местного комитета, которым предприятию выделен данный представитель.

Удостоверение выдается на право участия в приемки конкретной партии продукции. Выдача удостоверения на какой-либо период (декаду, месяц и др.) не допускается.
Для приемки продукции в выходные или праздничные дни удостоверение может быть выдано в последний предвыходной или предпраздничный день в отдельности без указания конкретной партии продукции.

Удостоверение, выданное с нарушением правил настоящей Инструкции, является недействительным.

24. Лица, которые привлекаются предприятием-получателем для участия в приемке продукции, должны быть ознакомлены с настоящей Инструкцией, с соответствующими стандартами, техническими условиями, чертежами, рецептурами, образцами (эталонами), Основными и Особыми условиями поставки и договором, на основании которого произведена поставка данной продукции.

25. Лица, осуществляющие приемку продукции по качеству и комплектности, обязаны строго соблюдать правила приемки продукции и удостоверять своей подписью только те факты, которые были установлены с их участием. Запись в акте данных, не установленных непосредственно участниками приемки, запрещается.
За подписание акта о приемке продукции по качеству и комплектности, содержащего не соответствующие действительности данные, лица, подписавшие такой акт, несут установленную законом ответственность.

Представители других предприятий и организаций и представители общественности, выделенные для участия в приемке продукции, не вправе получать у предприятия-получателя вознаграждение за участие в приемке продукции.

26. Во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами или договором для определения качества продукции предусмотрен отбор образцов (проб), лица, участвующие в приемке продукции по качеству, обязаны отобрать образцы (пробы) этой продукции.
Отбор образцов (проб) производится в точном соответствии с требованиями указанных выше нормативных актов. Отобранные образцы (пробы) опечатываются либо пломбируются и снабжаются этикетками, подписанными лицами, участвующими в отборе.

27. Об отборе образцов (проб) составляется акт, подписываемый всеми участвующими в этом лицами. В акте должно быть указано:

а) время и место составления акта, наименование получателя продукции, фамилии и должности лиц, принимавших участие в отборе образцов (проб);
б) наименование изготовителя (отправителя), от которого поступила продукция;
в) номер и дата счета-фактуры и транспортной накладной, по которым поступила продукция, и дата поступления ее на склад получателя, а при доставке продукции поставщиком и при отпуске продукции со склада поставщика - номер и дата накладной или счета-фактуры, по которой сдана продукция;
г) количество мест и вес продукции, а также количество и номера мест, из которых отбирались образцы (пробы) продукции;
д) указание о том, что образцы (пробы) отобраны в порядке, предусмотренном стандартом, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами и договором, со ссылкой на их номер и дату;
е) снабжены ли отобранные образцы (пробы) этикетками, содержащими данные, предусмотренные стандартами или техническими условиями;
ж) опечатаны или опломбированы образцы (пробы), чьей печатью или пломбой (оттиски на пломбах);
з) другие данные, которые лица, участвующие в отборе проб, найдут необходимым включить в акт для более подробной характеристики образцов (проб).

28. Из отобранных образцов (проб) один остается у получателя, второй направляется изготовителю (отправителю) продукции. Во всех случаях, когда это предусмотрено стандартами, техническими условиями, другими обязательными правилами и договором, отбираются дополнительные образцы (пробы) для сдачи на анализ или испытание в лаборатории или научно-исследовательские институты.

О сдаче образцов (проб) на анализ или испытание делаются соответствующие отметки в акте отбора образцов (проб).

Отобранные образцы (пробы) продукции должны храниться получателем, изготовителем (отправителем) до разрешения спора о качестве продукции, а в случаях передачи материалов о выпуске недоброкачественной продукции в органы прокуратуры и суда - до разрешения дела в этих органах.

29. По результатам приемки продукции по качеству и комплектности с участием представителей, указанных в пп. 19 и 20 настоящей Инструкции, составляется акт о фактическом качестве и комплектности полученной продукции.

Акт должен быть составлен в день окончания приемки продукции по качеству и комплектности.
В этом акте должно быть указано:

а) наименование получателя продукции и его адрес;
б) номер и дата акта, место приемки продукции, время начала и окончания приемки продукции; в случаях, когда приемка продукции с участием представителей, указанных в пп. 19 и 20 настоящей Инструкции, произведена с нарушением установленных сроков приемки, в акте должны быть указаны причины задержки приемки, время их возникновения и устранения;
в) фамилии, инициалы людей, принимавших участие в приемке продукции по качеству и в составлении акта, место их работы, занимаемые ими должности, дата и номер документа о полномочиях представителя на участие в проверке продукции по качеству и комплектности, а также указание о том, что эти лица ознакомлены с правилами приемки продукции по качеству;
г) наименование и адреса изготовителя (отправителя) и поставщика;
д) дата и номер телефонограммы или телеграммы о вызове представителя изготовителя (отправителя) или отметка о том, что вызов изготовителя (отправителя) или отметка о том, что вызов изготовителя (отправителя) Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами или договором не предусмотрен;
е) номера и даты договора на поставку продукции, счета-фактуры, транспортной накладной (коносамента) и документа, удостоверяющего качество продукции;
ж) дата прибытия продукции на станцию (пристань, порт) назначения, время выдачи груза органом транспорта, время вскрытия вагона, контейнера, автофургона и других опломбированных транспортных средств, время доставки продукции на склад получателя;
з) номер и дата коммерческого акта (акта, выданного органом автомобильного транспорта), если такой акт был составлен при получении продукции от органа транспорта;
и) условия хранения продукции на складе получателя до составления акта;
к) состояние тары и упаковки в момент осмотра продукции, содержание наружной маркировки тары и другие данные, на основании которых можно сделать вывод о том, в чьей упаковке предъявлена продукция - изготовителя или отправителя, дата вскрытия тары и упаковки. Недостатки маркировки, тары и упаковки, а также количество продукции, к которому относится каждый из установленных недостатков;
л) при выборочной проверке продукции - порядок отбора продукции для выборочной проверки с указанием основания выборочной проверки (стандарт, технические условия, Особые условия поставки, другие обязательные правила и договор);
м) за чьими пломбами (отправителя или органа транспорта) отгружена и получена продукция, исправность пломб, оттиски на них; транспортная и отправительская маркировка мест (по документам и фактически), наличие или отсутствие упаковочных ярлыков, пломб на отдельных местах;
н) количество (вес), полное наименование и перечисление предъявленной к осмотру и фактически проверенной продукции с выделением продукции забракованной, подлежащей исправлению у изготовителя или на месте, в том числе путем замены отдельных деталей, а также продукции, сорт которой не соответствует сорту, указанному в документе, удостоверяющем ее качество. Подробное описание выявленных недостатков и их характер;
о) основания, по которым продукция переводится в более низкий сорт, со ссылкой на стандарт, технические условия, другие обязательные правила;
п) количество некомплектной продукции и перечень недостающих частей, узлов и деталей и стоимость их;
р) номера стандартов, технические условия, чертежи, образцы (эталоны), по которым производилась проверка качества продукции;
с) номер браковщика предприятия-изготовителя продукции, если на продукции такой номер указан;
т) произведен ли отбор образцов (проб) и куда они направлены;
у) другие данные, которые, по мнению лиц, участвующих в приемке, необходимо указать в акте для подтверждения ненадлежащего качества или некомплектности продукции;
ф) заключение о характере выявленных дефектов в продукции и причина их возникновения.

30. Акт должен быть подписан всеми лицами, участвовавшими в проверке качества и комплектности продукции. Лицо, не согласное с содержанием акта, обязано подписать его с оговоркой о своем несогласии и изложить свое мнение.

В акте перед подписью лиц, участвовавших в приемке, должно быть указано, что эти лица предупреждены о том, что они несут ответственность за подписание акта, содержащего данные, не соответствующие действительности.

Если между изготовителем (отправителем) и получателем возникнут разногласия о характере выявленных дефектов и причинах их возникновения, то для определения качества продукции получатель обязан пригласить эксперта бюро товарных экспертих, представителя соответствующей инспекции по качеству или другой компетентной организации.

31. К акту, составленному в порядке, предусмотренном в п. 29 настоящей Инструкции, должны быть приложены:

а) документы изготовителя (отправителя), удостоверяющие качество и комплектность продукции;
б) Упаковочные ярлыки из тарных мест, в которых установлены ненадлежащее качество и некомплектность продукции;
в) транспортный документ (накладная, коносамент);
г) документ, удостоверяющий полномочие представителя, выделенного для участия в приемке;
г1) акт, составленный в соответствии с п. 16 настоящей Инструкции;
д) акт отбора образцов (проб) и заключение по результатам анализа (испытания) отобранных образцов (проб);
е) другие документы, могущие свидетельствовать о причинах порчи (ухудшения) качества продукции или некомплектности ее (коммерческие акты, для скоропортящихся грузов сведения о льдоснабжении, температурном режиме, а также ведомость подачи и уборки вагонов, памятка приемосдатчика при выгрузке груза грузополучателем на местах общего пользования и др.).

32. Акт, устанавливающий ненадлежащее качество или некомплектность продукции, составленный с участием представителей, указанных в п. 20, подп. "а", "б" и "в", утверждается руководителем предприятия-получателя или его заместителем не позднее трехдневного срока после составления акта.

В тех случаях, когда приемка продукции производилась в выходной или праздничный день, акт приемки должен быть утвержден руководителем предприятия-получателя или его заместителем в первый рабочий день после выходного или праздничного дня.

В необходимых случаях руководитель предприятия или его заместитель направляет материалы прокуратуре для привлечения к установленной законом ответственности лиц, виновных в выпуске недоброкачественной или некомплектной продукции.

Акты, составленные бюро товарных экспертиз или инспекцией по качеству продукции, утверждаются в порядке, установленном соответствующими положениями об инспекциях и бюро товарных экспертиз.

33. Акт о скрытых недостатках, обнаруженных в продукции, составляется в порядке, предусмотренном настоящей Инструкцией, если иное не предусмотрено Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами и договором.

34. В отношении товаров, ненадлежащее качество которых обнаружено потребителем после покупки их в магазинах, получатель (покупатель) вместо акта, указанного в п. 29 настоящей Инструкции, должен представить изготовителю (отправителю):

а) заявление потребителя об обмене товара и заключение магазина с указанием наименования товара, его изготовителя (отправителя) и поставщика, цены товара, характера недостатков и причинах их возникновения, времени продажи, обмена, ремонта товаров или возврата их стоимости;
б) документы, предусмотренные Правилами обмена промышленных товаров, купленных в розничной торговой сети, подтверждающие ненадлежащее качество товаров;
в) расписку потребителя об обмене товара или о получении его стоимости.

35. Изготовитель (отправитель) или получатель (покупатель) при наличии оснований вправе опротестовать заключение инспекции по качеству, бюро товарных экспертиз или научно-исследовательского института (лаборатории) в их вышестоящую организацию. Копия этого заявления направляется другой стороне. Если соответствующая вышестоящая организация признает доводы изготовителя (отправителя) или получателя (покупателя) обоснованными, то в установленном порядке назначается повторная экспертиза.

Повторная экспертиза продукции может быть произведена также по поручению арбитража или судебно-следственных органов.

36. Изготовитель (отправитель, поставщик) вправе перепроверить качество продукции, забракованной и возвращенной получателем (покупателем) в порядке и в случаях, предусмотренных Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными правилами и договором.

37. Акты приемки продукции по качеству и комплектности регистрируются и хранятся в порядке, установленном на предприятии-получателе.

38. В случае принятия получателем (покупателем) продукции, переведенной в более низкий сорт, эта продукция в соответствии с актом о результатах приемки перемаркировывается за счет изготовителя (отправителя).

В договоре должно быть предусмотрено, с кем производится перемаркировка: изготовителем (отправителем) или получателем (покупателем).

39. Исключен.

40. Претензия, вытекающая из поставки продукции, не соответствующей по качеству, комплектности, таре, упаковке и маркировке стандартам, техническим условиям, чертежам, рецептурам, образцам (эталонам), предъявляется получателем (покупателем) изготовителю (отправителю, поставщику) в установленный срок.

Если изготовитель или его местонахождение получателю (покупателю) не известны, претензия в двух экземплярах посылается отправителю (поставщику), который немедленно после ее получения обязан направить один экземпляр изготовителю, известив об этом получателя (покупателя).

К претензии о поставке продукции ненадлежащего качества или некомплектной должны быть приложены акт и документы, указанные в пп. 31 и 34 настоящей Инструкции, если их нет у изготовителя (отправителя, поставщика), а также документы, подтверждающие реализацию скоропортящейся продукции по указанию органов санитарного надзора, если продукция к моменту предъявления претензии реализована.
В случаях, предусмотренных договором, к претензии должны прилагаться акт об уничтожении скоропортящейся продукции по указанию органов санитарного надзора, акт о сдаче продукции в металлолом и иные документы об использовании продукции на месте в соответствии с фактическим ее качеством.

41. В случае предъявления претензии о возмещении разницы стоимости продукции (уценки) в связи с переводом ее в более низкий сорт получатель обязан приложить к претензии документы, подтверждающие оприходование продукции фактически полученным сортом. Торгующие организации обязаны представить подписанную руководителем организации (или его заместителем) и главным бухгалтером справку о реализации продукции по цене того сорта, в который она переведена, или о проведенной переоценке, если продукция еще не реализована, а также справку за подписями тех же должностных лиц о перемаркировке продукции соответствующим сортом.

42. О результатах рассмотрения претензии отправитель (изготовитель, поставщик) сообщает получателю в установленный срок.

          -Инструкции о порядке приёмки продукции по количеству

Инструкция о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству.

Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15 июня 1965 г. № П-6 (с изменениями, внесенными постановлениями Госарбитража СССР от 29 декабря 1973 г. № 81, от 14 ноября 1974 г. № 98, от 23 июля 1975 г. № 115)

1. Настоящая Инструкция применяется во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки или иными обязательными правилами не установлен другой порядок приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству.

2. В целях сохранности продукции и товаров при поставках и создания условий для своевременной и правильной их приемки получателями объединение и его производственная единица, предприятие, организация-отправитель обязаны обеспечить:

а) строгое соблюдение установленных правил упаковки и затаривания продукции, маркировки и опломбирования отдельных мест;
б) точное определение количества отгруженной продукции (веса, количества мест: ящиков, связок, кип, пачек и т.п.);
в) при отгрузке продукции в упакованных или затаренных местах - вложение в каждое тарное место предусмотренное стандартами, техническими условиями, Особыми условиями поставки, иными обязательными правилами или договором документа (упаковочного ярлыка, кипной карты и т.п.), свидетельствующего о наименовании и количестве продукции, находящейся в данном тарном месте;
г) четкое и ясное оформление отгрузочных и расчетных документов, соответствие указанных в них данных о количестве продукции фактически отгружаемому количеству, своевременную отсылку этих документов получателю в установленном порядке;
д) строгое соблюдение действующих на транспорте правил сдачи грузов к перевозке, их погрузке и крепления;
е) систематическое осуществление контроля за работой лиц, занятых определением количества отгружаемой продукции и оформлением на нее отгрузочных и расчетных документов.

3. Предприятие-получатель обязано обеспечить приемку продукции по качеству в точном соответствии со стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, настоящей Инструкцией, иными обязательными правилами и договором.

4. При приемке груза от органов транспорта предприятие-получатель в соответствии с действующими на транспорте правилами перевозок грузов обязано проверить, обеспечена ли сохранность груза при перевозке, в частности:

а) проверить в надлежащих случаях наличие на транспортных средствах (вагоне, цистерне, барже, трюме судна, автофургоне и т.п.) или на контейнерах пломб отправителя или пункта отправления (станции, пристани, порта), исправность пломб, оттиски на них, состояние вагона, иных транспортных средств или контейнера, наличие защитной маркировки груза, а также исправность тары;
б) проверить соответствие наименования груза и транспортной маркировки на нем данным, указанным в транспортном документе, и потребовать от органов транспорта выдачи груза по количеству мест или весу во всех случаях, когда такая обязанность возложена на них правилами, действующими на транспорте, и другими нормативными актами.

В случае выдачи груза без проверки количества мест или веса получатель в порядке, установленном правилами оформления выдачи грузов, обязан потребовать от органов транспорта, чтобы на транспортном документе была сделана соответствующая отметка.

5. Во всех случаях, когда при приемке груза от органов транспорта устанавливаются повреждение или порча груза, несоответствие наименования и веса груза или количества мест данных, указанных в транспортном документе, а также во всех иных случаях, когда это предусмотрено правилами, действующими на транспорте, получатель обязан потребовать от органа транспорта составления коммерческого акта (отметки на товарно-транспортной накладной или составления акта - при доставке груза автомобильным транспортом).

При неправильном отказе органа транспорта от составления коммерческого акта получатель обязан в соответствии с действующими на транспорте правилами обжаловать этот отказ и произвести приемку продукции в порядке, предусмотренном настоящей Инструкцией.

6. Приемка продукции, поставляемой без тары, в открытой таре, а также приемка по весу брутто и количеству мест продукции, поставляемой в таре производится:

а) на складе получателя - при доставке продукции поставщиком;
б) на складе поставщика - при вывозе продукции получателем;
в) в месте вскрытия опломбированных или в месте разгрузки неопломбированных транспортных средств и контейнеров или на складе органа транспорта - при доставке и выдаче продукции органом железнодорожного, водного, воздушного или автомобильного транспорта.

При доставке поставщиком продукции в таре на склад получателя последний кроме проверки веса брутто и количества мест может потребовать вскрытия тары и проверки веса нетто и количества товарных единиц в каждом месте.

7. Приемка продукции, поступившей в исправной таре, по весу нетто и количеству товарных единиц в каждом месте производится, как правило, на складе конечного получателя.
Покупатели - базы сбытовых, снабженческих, заготовительных организаций, оптовых и розничных торговых предприятий, переотправляющие продукцию в таре или упаковке первоначального отправителя (изготовителя) должны производить приемку продукции по качеству внутритарных мест лишь в случаях, предусмотренных обязательными правилами или договором, а также при несоответствии фактического веса брутто весу брутто, указанному в сопроводительных документах.

Если продукция поступила в поврежденной таре, то приемка продукции по весу нетто и количеству товарных единиц в каждом тарном месте производится получателями в порядке, указанном в п. 6 настоящей Инструкции, т.е. там, где производится приемка продукции по весу брутто и количеству мест.

8. Установленный настоящей Инструкцией порядок приемки продукции, поставляемой в таре, применяется также при приемке обандероленных или опломбированных пачек (связок) в тех случаях, когда без нарушения целости бандероли или упаковки либо без снятия пломбы невозможно изъятие продукции из пачки (связки).

9. Приемка продукции производится в следующие сроки:

а) продукции, поступившей без тары, в открытой таре и в поврежденной таре, - в момент получения ее от поставщика или со склада органа транспорта либо в момент вскрытия опломбированных и разгрузки неопломбированных транспортных средств и контейнеров, но не позднее сроков, установленных для разгрузки их;
б) продукции, поступившей в исправной таре:

по весу брутто и количеству мест - в сроки, указанные в подп. "а" настоящего пункта;
по весу нетто и количеству товарных единиц в каждом месте - одновременно со вскрытием тары, но не позднее 10 дней, а по скоропортящейся продукции не позднее 24 часов с момента получения продукции - при доставке продукции поставщиком или при вывозе ее получателем со склада поставщика и с момента выдачи груза органом транспорта - во всех остальных случаях.

В районах Крайнего Севера, отдаленных районах и других районах досрочного завоза приемка продукции производственно-технического назначения производится не позднее 30 дней с момента поступления ее на склад получателя. В указанных районах приемка промышленных товаров народного потребления производится не позднее 60 дней, продовольственных товаров (за исключением скоропортящихся) - не позднее 40 дней, а скоропортящихся товаров - не позднее 48 часов с момента поступления их на склад получателя.

10. Приемка считается произведенной одновременно, если проверка количества продукции окончена в установленные сроки.

11. Приемка продукции производится лицами, уполномоченными на то руководителем или заместителем руководителя предприятия-получателя. Эти лица несут ответственность за строгое соблюдение правил приемки продукции.

Предприятие-получатель обязано:

а) создать для правильной и своевременной приемки продукции условия, при которых обеспечивалась бы сохранность и предотвращалась возможность образования недостач и хищения продукции;
б) обеспечить, чтобы лица, осуществляющие приемку продукции, хорошо знали настоящую Инструкцию, а также правила приемки продукции по количеству, установленные соответствующими стандартами, техническими условиями, Основными и Особыми условиями поставки, другими нормативными актами и договором поставки данной продукции;
в) обеспечить точное определение количества поступившей продукции (веса, количества мест: ящиков, мешков, связок, кип, пачек и т.п.);
г) систематически осуществлять контроль за работой лиц, на которых возложена приемка продукции по количеству, и предупреждать нарушения правил приемки продукции.

12. Приемка продукции по количеству производится по транспортным и сопроводительным документам (счету-фактуре, спецификации, описи, упаковочным ярлыкам и др.) отправителя (изготовителя). Отсутствие указанных документов или некоторых из них не приостанавливает приемки продукции. В этом случае составляется акт о фактическом наличии продукции и в акте указывается, какие документы отсутствуют.

При одновременном получении продукции в нескольких вагонах, контейнерах или автофургонах, стоимость которой оплачивается по одному расчетному документу, получатель обязан проверить количество поступившей продукции во всех вагонах, контейнерах или автофургонах, если обязательными для сторон правилами или договором не предусмотрена возможность частичной (выборочной) проверки.

В акте приемки должно быть указано количество поступившей продукции раздельно в каждом вагоне, контейнере или автофургоне.

13. Количество поступившей продукции при приемке ее должно определяться в тех же единицах измерения, которые указаны в сопроводительных документах.
Если в этих документах отправитель указал вес продукции и количество мест, то получатель при приемке продукции должен проверить ее вес и количество мест.

14. Проверка веса нетто производится в порядке, установленном стандартами, техническими условиями и иными обязательными для сторон правилами.

При невозможности перевески продукции без тары определение веса нетто производится путем проверки веса брутто в момент получения продукции и веса тары после освобождения ее из под продукции. Результаты проверки оформляются актами.

Акт о весе тары должен быть составлен не позднее 10 дней после ее освобождения, а о весе тары из-под влажной продукции - немедленно по освобождении тары из под продукции, если иные сроки не установлены Особыми условиями поставки или договором. В акте о результатах проверки веса тары указывается также вес нетто продукции, определенной путем вычитания из веса брутто веса тары.

Определение веса нетто путем вычета веса тары из веса брутто по данным, указанным в сопроводительных и в транспортных документах, без проверки фактического веса брутто и веса тары не допускается.
Проверка веса тары во всех остальных случаях производится с проверкой веса нетто.

15. Выборочная (частичная) проверка количества продукции с распространением результатов проверки какой-либо части продукции на всю партию допускается, когда это предусмотрено стандартами, техническими условиями, Особыми условиями, иными обязательными правилами или договором.

16. Если при приемке продукции будет обнаружена недостача, то получатель обязан приостановить дальнейшую приемку, обеспечить сохранность продукции, а также принять меры к предотвращению ее смешения с другой однородной продукцией.

О выявленной недостаче продукции составляется акт за подписями лиц, производивших приемку продукции.

В случае, когда при приемке продукции выявлено несоответствие веса брутто, отдельных мест весу, указанному в транспортных или сопроводительных документах либо на трафарете, получатель не должен производить вскрытия тары и упаковки.

Если при правильности веса брутто недостача продукции устанавливается при проверке веса нетто или количества товарных единиц в отдельных местах, то получатель обязан приостановить приемку остальных мест, сохранить и предъявить представителю, вызванному для участия в дальнейшей приемке (пп. 17 и 18 настоящей Инструкции), тару и упаковку вскрытых мест и продукцию, находившуюся внутри этих мест.

17. Одновременно с приостановлением приемки получатель обязан вызвать для участия в продолжении приемки продукции и составлении двустороннего акта представителя одногороднего отправителя, а если продукция получена в оригинальной упаковке либо в ненарушенной таре изготовителя, не являющегося отправителем, представителя одногороднего изготовителя. Представитель иногороднего отправителя (изготовителя) вызывается в случаях, предусмотренных в Основных и Особых условиях поставки, иных обязательных правилах или договоре. В этих случаях иногородний отправитель (изготовитель) обязан не позднее чем на следующий день после получения вызова получателя сообщить телеграммой или телефонограммой, будет ли им направлен представитель для участия в проверке количества продукции. Неполучение ответа на вызов в указанный срок дает право получателю осуществить приемку продукции до истечения установленного срока для явки представителя отправителя (изготовителя).

Представитель одногороднего отправителя (изготовителя) обязан явиться не позднее чем в 3-дневный срок после получения вызова, не считая времени, необходимого для проезда, если другой срок не предусмотрен в Основных и Особых условиях поставки, иных обязательных правилах или в договоре.

Представитель отправителя (изготовителя) должен иметь удостоверение на право участия в приемке продукции у получателя.

Отправитель (изготовитель) может уполномочить на участие в приемке продукции предприятие, находящееся в месте получения продукции. В этом случае удостоверение представителю выдается предприятием, выделившим его. В удостоверении должна быть сделана ссылка на документ, которым отправитель уполномочил данное предприятие участвовать в приемке продукции.

17а. Уведомление о вызове представителя отправителя (изготовителя) должно быть отправлено (передано) ему по телеграфу (телефону) не позднее 24 часов, а в отношении скоропортящейся продукции - немедленно после обнаружения недостачи, если иные сроки не установлены Основными и Особыми условиями поставки, другими обязательными для сторон правилами или договором.
В уведомлении должно быть указано:

а) наименование продукции, дата и номер счета-фактуры или номер транспортного документа, если к моменту вызова счет не получен;
б) количество недостающей продукции и характер недостачи (количество отдельных мест, внутритарная недостача, недостача в поврежденной таре и т.п.);
в) состояние пломб;
г) стоимость недостающей продукции;
д) время, на которое назначена приемка продукции по количеству.

18. При неявке представителя отправителя (изготовителя) по вызову получателя, а также в случаях, когда вызов представителя иногороднего отправителя (изготовителя) не является обязательным, приемка продукции по количеству и составление акта о недостаче производится:

а) с участием представителя другого предприятия (организации), выделенного руководителем или заместителем руководителя этого предприятия (организации), либо
б) с участием представителя общественности предприятия-получателя, назначенного руководителем или заместителем руководителя предприятия из числа лиц, утвержденных решением заводского, фабричного или местного комитета профсоюза этого предприятия, либо
в) односторонне предприятием-получателем, если отправитель (изготовитель) дал согласие на одностороннюю приемку продукции.

19. Руководители или заместители руководителей предприятий и организаций по просьбе предприятий-получателей выделяют им представителей для участия в приемке продукции по количеству.

20. В качестве представителей для участия в приемке продукции должны выделяться лица, компетентные в вопросах определения количества подлежащей приемке продукции.
Материально ответственные и подчиненные им лица, а также лица, связанные с учетом, хранением, приемкой и отпуском материальных ценностей, в качестве представителей общественности предприятия получателя выделяться не должны. В частности, не могут выделяться в качестве представителей общественности предприятия-получателя руководители предприятий и их заместители (и в тех случаях, когда они не являются материально ответственными лицами), работники отдела технического контроля, бухгалтеры, товароведы, связанные с учетом, хранением, отпуском и приемкой материальных ценностей, работники юридической службы этих предприятий, претензионисты.

Представитель общественности предприятия-получателя или представитель другого предприятия может участвовать в приемке продукции у данного предприятия-получателя не более двух раз в месяц.

Срок полномочий представителей общественности предприятия-получателя, выделенных фабричным, заводским, местным комитетом профсоюза для приемки продукции по количеству, может быть установлен на срок полномочий данного комитета профсоюза.

21. Представителю, выделенному для участия в приемке продукции по количеству, выдается надлежаще оформленное и заверенное печатью предприятия разовое удостоверение за подписью руководителя предприятия (организации) или его заместителя.

В удостоверении на право участия в приемке продукции по количеству должно быть указано:

дата выдачи удостоверения и его номер;
фамилия, имя и отчество, место работы и должность лица, которому выдано удостоверение;
на участие в приемке какой именно продукции уполномочен представитель.

Если для участия в приемке продукции выделяется представитель общественности (п. 18 "б" настоящей Инструкции), то в удостоверении указывается также дата и номер решения заводского, фабричного или местного комитета, которым предприятию выделен данный представитель.

Удостоверение выдается на право участия в приемке конкретной партии продукции. Выдача удостоверения на какой-либо период (декаду, месяц и др.) не допускается.
Для приемки продукции в выходные или праздничные дни удостоверение может быть выдано в последний предвыходной или предпраздничный день на каждый день в отдельности без указания конкретной партии продукции.

Удостоверение, выданное с нарушением правил настоящей Инструкции, является недействительным.

22. Лица, которые привлекаются предприятием-получателем для участия в приемке продукции, должны быть ознакомлены с настоящей Инструкцией. Они обязаны строго соблюдать требования этой Инструкции и принимать все зависящие от них меры к выявлению причин и места возникновения недостачи продукции.

23. Лица, осуществляющие приемку продукции по количеству, вправе удостоверять своей подписью только те факты, которые были установлены с из участием. Запись в акте данных, не установленных непосредственно участниками приемки, запрещается.

За подписание акта о приемке продукции по количеству, содержащего не соответствующие действительности данные, лица, принимавшие участие в приемке продукции по количеству, несут установленную законом ответственность.

Представители других предприятий организаций, выделенные для участия в приемке продукции, не в праве получать у предприятия-получателя вознаграждение за участие в приемке продукции.

24. Приемка продукции, как правило, должна вестись без перерыва. Если в связи с длительностью проверки или по каким-нибудь другим уважительным причинам работа по приемке была прервана, получатель обязан обеспечить сохранность продукции и возможность быстрейшего окончания приемки ее.

О перерыве в работе по приемке продукции, его причинах и условиях хранения продукции во время перерыва делается запись в акте, составленном в соответствии с п. 25 настоящей Инструкции.

25. Если при приемке продукции с участием представителя, указанного в п. 17 или 18 настоящей Инструкции, будет выявлена недостача продукции против данных, указанных в транспортных и сопроводительных документах (счете-фактуре, спецификации, описи, в упаковочных ярлыках и др.), то результаты приемки продукции по количеству оформляются актом. Акт должен быть составлен в тот же день, когда недостача выявлена.

В акте о недостаче продукции должно быть указано:

а) наименование получателя, составившего акт, и его адрес;
б) дата и номер акта, место приемки продукции и составления акта, время начала и окончания приемки продукции, в случаях, когда приемка продукции произведена с нарушением установленного срока, - причины несвоевременности приемки, время их возникновения и устранения;
в) фамилия, имя и отчество лиц, принимавших участие в приемке продукции по количеству и в составлении акта, место их работы, занимаемые ими должности, дата и номер документа о полномочиях представителя на участие в приемке продукции, а также указание о том, что эти лица ознакомлены с правилами приемки продукции по количеству;
г) наименование и адреса отправителя (изготовителя) и поставщика;
д) дата и номер телефонограммы или телеграммы о вызове представителя отправителя (изготовителя);
е) дата и номер счета-фактуры и транспортной накладной (коносамента);
ж) дата отправки продукции со станции (пристани, порта) отправления или со склада отправителя;
з) дата прибытия продукции на станцию (пристань, порт) назначения, время выдачи груза органом транспорта, время вскрытия вагона, контейнера, автофургона и других опломбированных транспортных средств, время доставки продукции на склад получателя;
и) номер и дата коммерческого акта (акта, выданного органом автомобильного транспорта), если такой акт был составлен при получении продукции от органа транспорта;
к) условия хранения продукции на складе получателя до приемки ее, а также сведения о том, что определение количества продукции производилось на исправных весах или другими измерительными приборами, проверенными в установленном порядке;
л) состояние тары и упаковки в момент осмотра продукции, содержание наружной маркировки тары и другие данные, на основании которых можно сделать вывод о том, в чьей упаковке предъявлена продукция - отправителя или изготовителя, дата вскрытия тары;
м) при выборочной проверке продукции - порядок отбора продукции для выборочной проверки с указанием оснований выборочной проверки (стандарт, технические условия, Особые условия поставки, договор и т.п.);
н) за чьим весом или пломбами (отправителя или органа транспорта) отгружена продукция; исправность пломб и содержание оттисков в соответствии с действующими на транспорте правилами: общий вес продукции - фактический и по документам; вес каждого места, в котором обнаружена недостача, - фактический и по трафарету на таре (упаковке);
о) транспортная и отправительская маркировка мест (по документам и фактически), наличие или отсутствие упаковочных ярлыков, пломб на отдельных местах;
п) каким способом определено количество недостающей продукции (взвешиванием, счетом мест, обмером и т.п.), могла ли вместиться недостающая продукция в тарное место, в вагон, контейнер и т.п.;
р) другие данные, которые, по мнению лиц, участвующих в приемке, необходимо указать в акте для подтверждения недостачи;
с) точное количество недостающей продукции и стоимость ее;
т) заключение о причинах и месте образования недостачи.

Если при приемке продукции одновременно будут выявлены не только недостача, но и излишки ее против транспортных и сопроводительных документов отправителя (изготовителя), то в акте должны быть указаны точные данные об этих излишках.

Акт должен быть подписан всеми лицами, участвовавшими в приемке продукции по качеству. Лицо, несогласное с содержанием акта, обязано подписать акт с оговоркой о несогласии и изложить свое мнение.

В акте перед подписью лиц, участвовавших в приемке, должно быть указано, что эти лица предупреждены о том, что они несут ответственность за подписание акта, содержащего данные, не соответствующие действительности.

26. Акт приемки продукции утверждается руководителем или заместителем руководителя предприятия-получателя не позднее чем на следующий день после составления акта.
В тех случаях, когда приемка производилась в выходной или праздничный день, акт приемки должен быть утвержден руководителем предприятия-получателя или его заместителем в первый рабочий день после выходного или праздничного дня.

В случаях, когда по результатам приемки выявляются факты злоупотреблений или хищений продукции, руководитель или заместитель руководителя предприятия-получателя обязан немедленно сообщить об этом органам охраны общественного порядка или прокуратуры и направить им соответствующие документы.

27. К акту приемки, которым устанавливается недостача продукции, должны быть приложены:

а) копии сопроводительных документов или сличительной ведомости, т.е. ведомости сверки фактического наличия продукции с данными, указанными в документах отправителя (изготовителя);
б) упаковочные ярлыки (кипные карты и т.п.), вложенные в каждое тарное место;
в) квитанция станции (пристани, порта) назначения о проверке веса груза, если такая проверка проводилась;
г) пломбы от тарных мест в которых обнаружена недостача;
д) подлинный транспортный документ (накладная, коносамент), а в случае предъявления получателем органу транспорта претензии, связанной с этим документом, - его копия;
е) документ, удостоверяющий полномочия представителя, выделенного для участия в приемке;
ж) акт, составленный в соответствии с п. 16 настоящей Инструкции;
з) документ, содержащий данные отвесов и обмера, если количество продукции определялось путем взвешивания или обмера;
и) другие документы, могущие свидетельствовать о причинах возникновения недостачи (анализы на влажность продукции, имеющей соответствующие допуски на влажность, сведения о льдоснабжении, коммерческие акты и др.);
к) к акту приемки скоропортящейся продукции - ведомость подачи и уборки вагонов, памятка приемосдатчика при выгрузке груза средствами грузополучателей в местах общего пользования.

28. Акты приемки продукции по количеству регистрируются и хранятся в порядке, установленном на предприятии-получателе.

29. Претензия в связи с недостачей продукции предъявляется отправителю (поставщику) в установленный срок. При выявлении излишков принятой продукции получатель незамедлительно сообщает об этом отправителю (поставщику).

При недостаче продукции, полученной в оригинальной упаковке либо в ненарушенной таре изготовителя, претензия и обосновывающие ее документы должны направляться также изготовителю продукции. Если изготовитель или его местонахождение получателю неизвестны, претензия в двух экземплярах посылается отправителю (поставщику), который немедленно после ее получения обязан направить один экземпляр претензии изготовителю, известив об этом получателя.
К претензии о недостаче продукции должен быть приложен акт о недостаче с приложениями, указанными в п. 27 настоящей Инструкции, если их нет у отправителя (изготовителя, поставщика).

30. По получении претензии о недостаче продукции руководитель или заместитель руководителя предприятия-отправителя (изготовителя) назначает служебную проверку по материалам претензии.

Материалы проверки рассматриваются и утверждаются руководителем или заместителем руководителя предприятия-отправителя (изготовителя).
В случаях, когда по результатам проверки выявляются факты злоупотреблений или хищений продукции, руководитель предприятия-отправителя обязан немедленно сообщить об этом органам охраны общественного порядка или прокуратуры и направить им соответствующие документы.

31. О результатах рассмотрения претензии отправитель (изготовитель, поставщик) сообщает получателю в установленный срок.

32. При отправке покупателем продукции без вскрытия тары или упаковки первоначального отправителя (изготовителя) с последнего не снимается ответственность за недостачу продукции, если недостача образовалась не по вине покупателя, переотправившего продукцию.

Покупатель, отгрузивший продукцию без вскрытия тары первоначального отправителя (изготовителя), при отказе в удовлетворении претензии, предъявленной в связи с недостачей продукции, кроме мотивов отказа должен сообщить дату получения им этой продукции, а также дату и номер счета отправителя (изготовителя).

33. Если по действующему законодательству имеются основания для возложения ответственности за недостачу груза на органы транспорта, получатель обязан в установленном порядке предъявить претензию соответствующему органу транспорта.

Статьи

          -Анодирование алюминия

     Анодирование алюминия

     Непосредственный контакт окружающей среды и поверхности большинства алюминиевых сплавов приводит к появлению серых пятен на поверхности изделий. Один из наиболее распространенных способов избежать ухудшения внешнего вида - анодирование. При анодировании на поверхности металла образуется слой защитной пленки. Она состоит из окислов алюминия.

     Перед анодированием деталь тщательно зачищают и обезжиривают. Затем погружают в раствор электролита. "Плюс" источника тока присоединяют к детали, "минус" - к алюминиевой емкости с электролитом. Плотность тока должна составлять около 15 мА/см2. Анодирование длится около 90 мин.

     Обычно анодированная поверхность имеет приятный серый, оливковый, золотистый, коричневый или черный цвет (в зависимости от электролита) и незначительную шероховатость. Такая пленка является прочным и долговечным покрытием, но, к сожалению, не дает широкой палитры цветов, необходимых для современного дизайна.

     Основное достоинство анодирования с архитектурной точки зрения (строительства фасадов) – ремонтопригодность. Для придания поверхности первозданного вида после нескольких десятков лет эксплуатации достаточно провести работы по легкой абразивной очистке от пыли и грязи. Подобная реставрация окрашенной красками поверхности практически невозможна.

          -Области применения алюминиевых сплавов

     Области применения алюминиевых сплавов

     Сплавы АД и АД-1. Элементы конструкций и деталей, не несущие нагрузки и требующие применения материала с высокими пластическими свойствами, хорошей свариваемостью, высоким сопротивлением коррозии и высокой тепло- и электропронодностью.

     Из этих сплавов изготавливаются трубопроводы разного назначения, витражи, перегородки в комнатах, электропровода, двери, оконные рамы, корпусы часов, ювелирные поделки, палубные надстройки морских и речных судов, обои, обертки, баки и т. д.

     Алюминиевые сплавы применяются также в виде заклепок для средненагружаемых конструкций из алюминиевых сплавов с повышенной коррозионной стойкостью и для конструкций из магниевых сплавов.

     Сплав АМц.- Сварные детали, трубопроводы, емкости для жидкостей и другие малонагружаемые детали и изделия; изделия, изготовляемые глубокой вытяжкой, гибкой и т. д., а также проволока для заклепок.

Заклепки для средненагружаемых конструкций из алюминиевых сплавом с повышенной коррозионной стойкостью и для конструкций из магниевых сплавов.

     Сплав АМг2. Сварные и клепаные детали, трубопроводы разного на значения, емкости для жидкостей и другие средне- и малонагружаемые детали и изделия. Также изготовляются витражи, перегородки в комнатах, электропровода, двери, оконные рамы, корпусы часов, палубные надстройки морских и речных судов, обои, обертки, баки и т. д.

Проволока применяется в качестве присадочного материала и для изготовления заклепок.

     Сплав АМгЗ. Сварные малонагружаемые детали и конструкции, с высокой коррозионной стойкостью, трубопроводы, емкости для жидкостей и другие средне-нагружаемые детали и изделия.

     Сплавы АМг5, АМг5В и АМг6. Сварные и клепаные средненагружаемые детали и конструкции, требующие высокой коррозионной стойкости; трубопроводы, емкости для жидкостей и другие детали и изделия.

     Сплав АМг5П. Заклепки, применяемые для клепки средненагружаемых конструкций из алюминиевых сплавов с повышенной коррозионной стойкостью и конструкций из магниевых сплавов.

Заклепки ставятся в конструкцию в отожженном состоянии.

     Сплавы Д1 и Д1П. Различные детали и элементы конструкций средней прочности. Производство полуфабрикатов из сплава Д1 заметно сокращается. Заклепки ставятся в конструкцию свежезакаленными (не позднее 2 ч. После закалки).

     Сплав _Д6. Различные несущие детали конструкций, за исключением штамповок. Сплав аналогичен сплаву Д16, применение его сильно сокращается.

     Сплавы Д16 и Д16П. В конструкциях средней и повышенной прочности, Требующих повышенной долговечности при переменных нагрузках; в строительных конструкциях, не требующих высокой коррозионной стойкости, для изготовления ферм, а также для различных высоконагружаемых деталей и элементов-конструкций, за исключением штамповок и поковок. В сильно нагружаемых т-талях сплав Д16 заменяется сплавом В95. Заклепки ставятся в конструкцию и свсжезакаленном состоянии (не позднее 20—30 мин после закалки).

     Ставится в конструкциях, работающих при температуре до 250° С.

     Сплав Д18П. Один из основных заклепочных материалов для клепки нагружаемых конструкций из алюминиевых сплавов, работающих при температуре не выше 100° С.

В конструкцию заклепки ставятся после закалки и естественного старения и течение не менее 4 суток.

     Сплав АВ, Детали и элементы средненагружаемых конструкций, изготовление которых требует высокой пластичности в холодном и горячем состоянии.

     Сплавы АД31 и АД3З. Применяются для клееных и клепаных конструкций сложной формы, а также для конструкций, где требуется повышенный предел текучести, и для прессованных изделий сложной формы (полые профили).

     Сплав В65. Заклепки для клепки нагружаемых конструкций из алюминиевых сплавов, работающих при температуре не выше 100° С. Заклепки в конструкции можно ставить в любое время после закалки и старения. Эта особенность составляет преимущество сплава В65 перед сплавами Д1 и Д16, которые он заменяет.

     Сплав АК2. Поршни двигателей внутреннего сгорания, работающие при повышенных температурах.

     Сплавы АК4 и АК4-1. Лопатки компрессоров, крыльчатки, диски и кольца турбореактивных и турбовинтовых двигателей, поршни двигателей и другие кованные детали, работающие при повышенных температурах.

     Сплавы АК6 и АК6-1. Штампованные и кованые детали сложной формы и средней прочности (крыльчатки большие и малые, подмоторные рамы, фитинги, качалки, крепежные детали).

     Сплав АК8. Высоконагружаемые штампованные и кованые детали, подмоторные рамы, стыковые узлы, пояса лонжеронов. Трудности, связанные с горячей обработкой давлением, ограничивают применение этого сплава.

     Сплав В93. Поковки и штамповки.

     Сплав В94. Заклепки для сильнонагружаемых конструкций, работающих при температуре до 125° С.

     Сплавы В95 и В95-1. Нагружаемые конструкции, работающие длительное время при температурах не выше 100—120° С. Обшивка, стрингеры, шпангоуты, лонжероны самолетов, силовой каркас клепаных строительных сооружений. Из сплава В95-1 изготовляются штампованные лопасти.

     Сплавы В96 и В96ц. Прессованные и кованые изделия.

     Сплав ВД17. Лопатки осевых компрессоров, крыльчатки, диски и кольца турбореактивных и турбовинтовых двигателей, поршни двигателей и другие кованые детали, работающие при повышенных температурах.

     Сплав Д19. В конструкциях, работающих до 250° С; применяется сплав в искусственно состаренном состоянии.

     Сплав Д19П. Заклепки для нагружаемых конструкций, работающих при температуре от 125 до 250° С.

     Сплав Д20. Поковки и штамповки сложной формы, катаные листы, прессованные полуфабрикаты; нагружаемые детали и сварные изделия, работающие при 200—300° С. Лопатки, диски осевых компрессоров, сварные емкости и другие детали, работающие при повышенных температурах.

     Сплав Д21. Поковки и штамповки.

     Сплав Д23. Листы, плиты, поковки, штамповки, прессованные изделия, проволока. Заклепки ставятся в конструкцию в закаленном состоянии с последующим искусственным старением. Заклепки для сильнонагружаемых конструкций, работающих длительное время при температурах до 180° С. Применяется для сильно нагружаемых деталей, кратковременно и длительно работающих при температурах 160—180° С.

          -Сварка изделий из алюминиевых сплавов

     Сварка изделий из алюминиевых сплавов

     При сборке и монтаже алюминиевых конструкций широко применяются импортные сварочные аппараты. Существенную экономию расходов дает использование расходных материалов отечественного производства. В первую очередь, речь идет об алюминиевой проволоке для сварки.

     Для сварки алюминия и его сплавов в потоке защитного газа аргона используется специальная алюминиевая проволока диаметром 0.6 до 1.6 мм. Сварочный аппарат обычно имеет встроенное управление скоростью подачи проволоки. В зависимости от исполнения подача проволоки может осуществляться либо из бухты, либо с катушки (кассеты).

     В таблице ниже приведены режимы сварки стыковых соединений ряда сплавов. Размеры швов соответствуют ГОСТ 14806–80, а качество сварных соединений — требованиям для швов 1–й категории по ОСТ 92–1114–80.

     Режимы однопроходной импульсно–дуговой сварки в гелий–аргоновых смесях стыковых соединений алюминиевых сплавов:

Сплав

Толщина, мм

Марка проволоки

Напряжение дуги, В

Сварочный ток, А

Частота импульсов тока, Гц

Скорость подачи проволоки, м/ч

Скорость сварки, м/ч

Расход защитных газов, л/мин

 Ar 

 He 

 АД1 

6

Св-А5

32-33

260-270

175-185

330-340

28-30

13

37

 АД33Т1 

Св-АК5

28-29

240-250

150-155

340-350

25

 АМг6 

4

Св-АМг6

29-30

250-260

165-170

360-370

33-35

 1201Т1 

Св-АМг63

25-26

165-175

105-110

280-290

38-40

20

 1420Т1 

6

Св-АМг6

 1460Т1 

Св-1201

27-28

220-230

155-160

350-360

33-35

25

Примечание. Диаметр проволоки 1,6 мм, длина дуги 2-4 мм. Для металла толщиной 4 мм ток в импульсе 510-535 А, длительность импульса тока 2,8-3 мс, базовый ток 105-115 А; для металла толщиной 6 м соответственно 475-505 А, 3-3,3 мс, 190-210 А.

     Применение проволоки Св–АМг63 вместо Св–АМг6 повышает механические свойства соединений сплавов АМг6 и 1420Т1. Ударная вязкость металла шва при сварке сплава АД33Т1 с использованием проволоки Св–АМг6 выше, чем при сварке проволокой Св–АК5.

     Механические свойства соединений, полученных импульсно–дуговой сварки в гелий-аргоновых смесях

Сплав

Сварочная проволока (ГОСТ 7871-75)

Временное сопротивление разрыву, МПа

Ударная вязкость KCV, Дж/см2

Угол изгиба, град.

Образец с выпуклостью шва

Образец со снятой выпуклостью шва

 АД1 

Св-А5

76-81

70-75

180

 АД33Т1 

Св-АМг6

212-220

16,7-18,3

170-180

Св-АК5

15,3-17,7

 АМг6 

Св-АМг6

320-328

301-307

20-22

80-90

Св-АМг63

325-333

304-311

19-21

76-88

 1201Т1 

Св-1201

278-294

270-278

17-19

60-74

 1420Т1 

Св-АМг6

329-343

312-321

10-11,5

50-55

Св-АМг63

330-345

321-332

13-15

65-71

 1460Т1 

Св-1201

283-298

273-286

15-17,6

32-40

Примечание. Сварку листов производили вдоль проката.

     Дальнейшее повышение механических свойств сварных соединений на 10–15% можно достичь за счет использования специальных сварочных проволок со скандием, а также путем термообработки соединений.

     При подготовке материала использована статья «Повышение качества и механических свойств соединений алюминиевых сплавов при сварке плавящимся электродом». Я. Ищенко, чл.-корр. НАН Украины, И. В. Довбищенко, В. С. Машина, кандидаты техн. наук, ИЭС им. Е. О. Патона   НАН Украины

          -Физические свойства чистого алюминия

     Физические свойства чистого алюминия.

     Алюминий(лат. Aluminium, от alumen - квасцы) - химический элемент III гр. периодической системы, атомный номер 13, атомная масса 26,98154. Серебристо-белый металл, легкий, пластичный, с высокой электропроводностью, tпл = 660 С. Химически активен (на воздухе покрывается защитной оксидной пленкой). По распространенности в природе занимает 4-е место среди элементов и 1-е среди металлов (8,8% от массы земной коры). Известно несколько сотен минералов Алюминия (алюмосиликаты, бокситы, алуниты и др.). Получают электролизом глинозема Al2О3 в расплаве криолита Na3AlF6 при 950 С. Алюминий имеет решётку гранецентрированного куба, устойчив при температурах от -269 С до точки плавления (660 С). Алюминий не имеет аллотропических изменений, элементарная ячейка состоит из 4 атомов, атомный диаметр 2,8610-10 м. Теоретическая плотность алюминия равна 2698,72 кг/м3. Экспериментальные значения для поликристаллического материала находятся в пределах от 2696,6 до 2698,8 кг/м3. Коэффициент температурного расширения при комнатной температуре 2310-6К-1. Теплопроводность составляет при 24С 2,37 Втсм-1К-1. Электросопротивление алюминия высокой чистоты (99,99%) при 20С составляет 2,654810-8 Омм, или 65% электросопротивления международного эталона из отожжённой меди. Отражательная способность полированной поверхности составляет более 90%.

          -История получения алюминия

     История получения алюминия.

     Алюминий чистотой свыше 99,99% впервые был получен электролизом в 1920г. В 1925 г. в работе Эдвардса опубликованы некоторые сведения о физических и механических свойствах такого алюминия. В 1938г. Тэйлор, Уиллей, Смит и Эдвардс опубликовали статью, в которой приведены некоторые свойства алюминия чистотой 99,996%, полученного во Франции также электролизом. Первое издание монографии о свойствах алюминия вышло в свет в 1967г. В последующие годы благодаря сравнительной простоте получения и привлекательным свойствам опубликовано много работ о свойствах алюминия. Чистый алюминий нашёл широкое применение в основном в электронике - от электролитических конденсаторов до вершины электронной инженерии - микропроцессоров; в криоэлектронике, криомагнетике. Более новыми способами получения чистого алюминия являются метод зонной очистки , кристаллизация из амальгам (сплавов алюминия со ртутью) и выделение из щёлочных растворов. Степень чистоты алюминия контролируется величиной электросопротивления при низких температурах.

          -Основные легирующие элементы в алюминиевых сплавах и их функции

     Основные легирующие элементы в алюминиевых сплавах и их функции.

     Большинство металлических элементов сплавляются с алюминием, но только некоторые из них играют роль основных легирующих компонентов в промышленных алюминиевых сплавах. Тем не менее значительное число элементов используют в качестве добавок для улучшения свойств сплавов. Наиболее широко применяются: Бериллий добавляется для уменьшения окисления при повышенных температурах. Небольшие добавки бериллия (0,01 - 0,05%) применяют в алюминиевых литейных сплавах для улучшения текучести в производстве деталей двигателей внутреннего сгорания (поршней и головок цилиндров). Бор вводят для повышения электропроводимости и как рафинирующую добавку. Бор вводится в алюминиевые сплавы, используемые в атомной энергетике(кроме деталей реакторов), т.к. он поглощает нейтроны, препятствуя распространению радиации. Бор вводится в среднем в количестве 0,095 - 0,1%. Висмут. Металлы с низкой температурой плавления, такие как висмут, свинец, олово, кадмий вводят в алюминиевые сплавы для улучшения обрабатываемости резанием. Эти элементы образуют мягкие легкоплавкие фазы, которые способствуют ломкости стружки и смазыванию резца. Галлий добавляется в количестве 0,01 - 0,1% в сплавы, из которых далее изготавливаются расходуемые аноды. Железо. В малых количествах (0,04%) вводится при производстве проводов для увеличения прочности и улучшает характеристики ползучести. Так же железо уменьшает прилипание к стенкам форм при литье в кокиль. Индий. Добавка 0,05 - 0,2% упрочняют сплавы алюминия при старении, особенно при низком содержании меди. Индиевые добавки используются в алюминиево - кадмиевых подшипниковых сплавах. Примерно 0,3% кадмия вводят для повышения прочности и улучшения коррозионных свойств сплавов. Кальций придаёт пластичность. При содержании кальция 5% сплав обладает эффектом сверхпластичности. Кремний является наиболее используемой добавкой в литейных сплавах. В количестве 0,5 - 4% уменьшает склонность к трещинообразованию. Сочетание кремния с магнием делают возможным термоуплотнение сплава. Магний. Добавка магния значительно повышает прочность без снижения пластичности, повышает свариваемость и увеличивает коррозионную стойкость сплава. Медь упрочняет сплавы, максимальное упрочнение достигается при содержании меди 4 - 6%. Сплавы с медью используются в производстве поршней двигателей внутреннего сгорания, высококачественных литых деталей летательных аппаратов. Олово улучшает обработку резанием. Титан. Основная задача титана в споавах - измельчение зерна в отливках и слитках, что очень повышает прочность и равномерность свойств во всём объёме.

          -Порошок алюминия и его применение

     Порошок алюминия и его применение.

     В промышленности используются также и алюминиевые порошки. Применяются в металлургической промышленности: в алюминотермии, в качестве легирующих добавок, для изготовления полуфабрикатов путём прессования и спекания. Этим методом получают очень прочные детали (шестерни, втулки и др.). Также порошки используются в химии для получения соединений алюминия и в качестве катализатора (например, при производстве этилена и ацетона). Учитывая высокую реакционную способность алюминия, особенно в виде порошка, его используют во взрывчатых веществах и твёрдом топливе для ракет, используя его свойство быстро воспламеняться. Учитывая высокую стойкость алюминия к окислению, порошок используются в качестве пигмента в покрытиях для окраски оборудования, крыш, бумаги в полиграфии, блестящих поверхностей панелей автомобилей. Также слоем алюминия покрывают стальные и чугунные изделия во избежание их коррозии.

Сплавы алюминия

          -Алюминий для раскисления: Химический состав ГОСТ 295-79

Алюминий для раскисления: Химический состав алюминия ГОСТ 295-79
Марки Химический состав алюминия,%
Алюминий + магний Примеси, не более
всего, не менее в том числе
магния, не более
Медь Цинк Кремний Свинец Олово Сумма железа,
марганца иникеля
Всего примесей
АВ97 97,0 0,10 0,10 0,10 1,0 0,10 0,10 Остальное 3,0
AВ92 92,0 3,0 3,0 0,8 1,0 0,2 0,1 То же 8.0
AB91 91,0 3,0 3,0 0,8 3,0 0,3 0,2 " 9,0
AB88 88,0 3,0 4,0 3,0 4,0 0,5 0,5 " 12.0
AB86 86,0 3,0 4,0 3,5 5,0 0,3 0,2 " 14,0

Примечания:
1. По соглашению сторон допускается содержание меди и магния для алюминия марки АВ97 до 0,2% каждого.
2. Сумма свинца и олова для алюминия марок AB88 и АВ86 должна быть не более 0,7%.
3. По соглашению сторон содержание олова в алюминии всех марок может быть снижено до 0, 05%. В этом случае в условное обозначение марки алюминия добавляется буква "Ф".

          -Алюминий первичный: Химический состав ГОСТ 11069-74

Алюминий первичный: Химический состав ГОСТ 11069-74
Марки Химический состав алюминия, %
Примеси, не более
Алюминий, не менее Железо Кремний Медь Цинк Титан Прочие примеси, каждая в отдельности Сумма
Алюминий особой чистоты
А999 99,999 - - - - - - 0,001
Алюминий высокой чистоты
А995 99,995 0,0015 0,0015 0,001 0,001 0,001 0,001 0,005
А99 99,99 0,003 0,003 0,003 0,003 0,002 0,001 0,010
А97 90,97 0,015 0,015 0,006 0,003 0,002 0,002 0,03
А95 99,95 0,030 0,030 0,015 0,005 0,002 0,005 0,05
Алюминий технической чистоты
А85 99,85 0,08 0,06 0,01 0,02 0,01 0,02 0,15
А8 99,80 0,12 0,10 0,01 0,04 0,02 0,02 0,20
А7 99,70 0,16 0,16 0,01 0,04 0,02 0,02 0,30
А7Е 99,70 0,20 0,08 0,01 0,04 0,01* 0,02 0,30
A6 99,60 0,25 0,20 0,01 0,06 0,03 0,03 0,40
A5 99,50 0,30 0,30 0,02 0,06 0,06 0,03 0,50
А5Е 99,50 35 0,12 0,02 0,04 0,01* 0,02 0,50
А0 99,0 0,50 0,5 0,02 0,08 0,03 0,03 1,0
Все права защищены © 2006-2020 Aluminium 13

Перезвонить мне


Введите номер телефона и мы вам перезвоним!